Flujo de diseño de PCB optimizado

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Cómo obtener un flujo perfecto de diseño de PCB utilizando los menús inteligentes de Eurocircuits?

Ayudar a nuestros clientes a definir el mejor flujo posible de PCB posible y así ahorrar tiempo, evitar problemas de comunicación y lograr el mejor precio y la fiabilidad de su PCB, es nuestra meta. Para lograr este objetivo, creamos menús inteligentes y herramientas de visualización de PCB.

Nuestro BLOG contiene una presentación en línea y una película.

Menús inteligentes:

La calculadora de precios Eurocircuits se basa en la tecnología de nuestro programa PCB Configurator – Una parte de las herramientas de visualización de PCB en el sitio web. Puede usar la calculadora con o sin datos. Incluso sin asociar datos, tendrá servicio Eurocircuits completo en sus manos, incluyendo todas las reglas de validación que se aplican a elegir diferentes opciones técnicas para su PCB.

Por eso les damos el nombre de “menús inteligentes”. Estos contienen:

· Editor Panel: contiene funcionalidades de edicion CAM completa para configurar un panel.

· Validación técnica: alrededor de 300 normas se incorporan en los menús inteligentes para ayudarle a elegir sólo las combinaciones y opciones viables. Se explican todas las violaciones y se proponen las posibles correcciones. Si estas no son claras o no cumplen con sus necesidades, siempre puede obtener ayuda de nuestros ingenieros, utilizando la opción “launch inquiry”.

· Classification wizard: nuestra guía de clasificación muestra las clases padrón y de perforación disponibles para las capas de base de cobre elegidas.

· Orientación de precios: En todas las opciones que elija, el menú inteligente le informará si hay un ligero aumento en el coste o si el circuito ya no es ” poolable “. Si la placa no es “poolable” entonces el precio se calculará con base en la producción de paneles que sólo contienen este panel. Los precios y los cálculos siempre incluyen una matriz que muestra las alternativas basadas en otras cantidades más favorables y plazos de entrega. También puede establecer su propia matriz de precios que muestren sus propias cantidades y entregas preferidas alternativas.

Herramientas de visualización

Después de que haya terminado su diseño del PCB con base en los parámetros de diseño de PCB que ha definido utilizando nuestros menús inteligentes, puede cargar sus datos de PCB en la sección de la cesta de la cuenta. Nuestro software Visualizer PCB  iniciará el análisis de sus datos. Pocos minutos después usted será capaz de ver la tabla en pantalla y ver los resultados del análisis. ¿Qué se puede descubrir?

Configurador PCB: Usted puede ver el panel y el análisis se basa en los detalles de la orden que se han descargado en la calculadora de precios. Si utiliza la opción de precio alternativa “Analizar mis datos”, PCB Visualizer llenará los parámetros del panel en el menú de la calculadora y presentara su análisis sobre la base de nuestros valores estándar. En ambos casos, usted puede ir a través de los detalles de la orden, viendo todas las revisiones y de cualquier violación de reglas de diseño (RDC). A continuación, puede corregir los datos para ajustarlos a los detalles de la solicitud, o cambiar los detalles del pedido para ajustar los datos. Otras funciones de preparación de datos CAM disponibles incluyen:

Panel Editor: diseñar paneles de clientes estándar o complejos de forma interactiva en la pantalla.

Marcando el editor: agregar código QR, UL-logo, texto, códigos de fecha, etc… donde usted quiera.

• PCB Checker: muestra los resultados del análisis de la RDC con sus datos en los detalles de su pedido. Usted puede ver todos los errores potenciales uno por uno y decidir qué hacer en cada caso. PCB DFM Comprobador también contiene funciones incluyendo índice de recubrimiento, la superficie de la pasta de soldadura, posibles fiduciales en un proyecto…

Presentación “Your optimum PCB design flow”

Nuestra presentación se pasea por los menús inteligentes de todas las herramientas de visualización de PCB y muestra cómo pueden ayudar a ahorrar tiempo, evitar malentendidos y reducir los costes mediante la definición de un flujo ideal de diseño de PCB.

View the Presentation – click here

La presentación se ve mejor cuando se abre las notas del orador en una segunda pantalla. Esto puede ser controlado desde el botón de opción en la esquina inferior izquierda.

Video: Cómo usar los menús inteligentes y PCB Visualizer

Esta película nos da una visión general de cómo utilizar nuestros menús inteligentes eficientemente para determinar sus parámetros de diseño de PCB y cómo a continuación, utilizar el Visualizador PCB para comprobar el diseño con los datos del proyecto.

Puede siempre ver el vídeo en el modo de pantalla completa haciendo clic en el símbolo de la derecha  en la barra de navegación y mejorar la resolución haciendo clic en el símbolo  .

Optimum PCB Design Flow

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How to achieve an ideal PCB Design flow by using the Eurocircuits smart menus ?

Helping our electronics design customers to define the best PCB layout flow possible and thus save time, avoid communication problems and achieve the best price and reliability for their PCB, is our goal. To achieve this goal, we have created smart menus and PCB visualization tools.

Our BLOG contains an online presentation and a movie.

Smart menus.

The Eurocircuits price calculator is based upon the technology of our PCB Configurator software – part of the PCB Visualization tools on our website. You can use the calculator with or without data. Even without attaching data, you will have the complete Eurocircuits service at your finger tips including all technical validation rules that apply when choosing different technical options for your board.

We therefore call them “smart menus”. They contain:

  • Build-up wizard: including more than 700 pre-defined build-ups including blind and buried via combinations.
  • Panel editor: contains full CAM editing functionality to define a professional customer delivery panel
  • Technical validation: around 300 rules are built into the smart menus to help you to choose only those combinations of options that are viable. All violations are explained and possible corrections proposed. If these are not clear or or do not meet your requirements, you can always get help from our engineers by using the  “launch inquiry” option.
  • Classification wizard: our classification guide shows you the pattern and drill classes available for your chosen base copper foils.
  • Price guidance: on every option you choose, the smart menu informs you if there will be a slight cost increase or if the board is no longer poolable.  If the board is not poolable then the price will be calculated on the basis of production panels containing only this board. Prices calculations always include a matrix showing alternatives based upon other more favourable quantities and delivery terms. You can also define your own price matrix to show your own preferred alternative quantities and deliveries.

Visualization tools

After you have finished your PCB Layout based upon the PCB design parameters you defined using our smart menus , you can load your PCB data into the shopping basket section of your account. Our PCB Visualizer software will then start analysing your data. A few minutes later you will be able to view your board on screen and see the results of the analysis. What can you discover?

  • PCB Configurator: you can view the board and the analysis based upon the order details entered into the price calculator.  If you use the alternative pricing option “Analyse my data”, PCB Visualizer will fill out the board parameters in the calculator menu and present its analysis based on our default values.  In either case, go through the order details, viewing all the comments and any possible design rule check (DRC) violations. You can then correct the data to fit the order details, or change the order details to fit the data. Other CAM data preparation functions available include:
    • Panel editor: design standard or complex customer panels interactively on screen.
    • Marking editor: add QR-code, UL-logo, text, date codes, etc… if and where you want them
  • PCB Checker: shows the results of the DRC analysis of your data against the order details. You can view all potential errors one by one and decide what to do in each case. PCB Checker also contains DFM functions including plating index, solder paste surface area, possible fiducials in a design, ….

Presentation “Your optimum PCB design flow”

Our presentation takes a tour through all Eurocircuits” smart menus and PCB Visualization tools and shows how they can help you gain time, avoid misunderstandings and save costs by defining an ideal PCB design flow.

View the Presentation – click here

The presentation is best viewed when you open the speaker notes and view them on a second screen. This can be controlled from the option button in the bottom left corner.

MOVIE: How to use our smart menus and PCB Visualizer

This film gives an overview of how to use our smart menus efficiently to determine your PCB layout parameters and how to then use PCB Visualizer to check your layout against your pre-set design values.

You can always view this video in full screen mode by clicking the right symbol  on the navigation bar and upgrade the resolution by clicking the setting symbol .

Flux optimisé de conception de PCB

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Comment parvenir à un flux de conception de PCB idéal en utilisant les menus intelligents d’Eurocircuits?

Aider nos clients à définir le meilleur flux de PCB possible et donc permettre de gagner du temps, éviter les problèmes de communication et obtenir le meilleur prix et la fiabilité de leur PCB, est notre objectif. Pour atteindre cet objectif, nous avons créé des menus intelligents et des outils de visualisation de PCB.

Notre blog contient une présentation en ligne et une vidéo.

Menus intelligents.

Le calculateur de prix Eurocircuits est basé sur la technologie de notre logiciel de configurateur de PCB – partie des outils de visualisation PCB sur notre site. Vous pouvez utiliser la calculatrice avec ou sans données. Même sans y attacher des données, vous aurez le service complet Eurocircuits au bout de vos doigts, y compris toutes les règles de validation techniques qui s’appliquent au moment de choisir les différentes options techniques pour votre Pcb.

Nous les appelons donc « menus intelligents ». Ils contiennent:

  • Build-up wizard ( « choisir un empilage »): Comprend plus de 700 empilages prédéfinis y compris des combinaisons avec des trous aveugles et enterrés.
  • Éditeur de panneau: contient toutes les fonctionnalités d”édition CAM pour définir un panneau de livraison à la clientèle professionnelle
  • Validation technique: environ 300 règles sont intégrées dans les menus intelligents pour vous aider à choisir uniquement les combinaisons  qui sont viables. Toutes les violations sont expliquées et d”éventuelles corrections proposées. Si celles-ci ne sont pas claires ou ne répondent pas à vos besoins, vous pouvez toujours obtenir de l”aide de nos ingénieurs en utilisant l”option “demande d’offre”.
  • Assistant de classification: notre guide de classification vous montre les classes de modèle et de forage disponibles à vos feuilles de cuivre de base choisis.
  • Orientation de prix: Dans toutes les options que vous choisissez, le menu intelligent vous informera s’il y a une légère augmentation du coût ou si le circuit n’est plus “poolable”. Si le panneau n’est pas “poolable ” alors le prix sera calculé sur base de la production de panneaux contenant cette carte seulement. Les prix et les calculs comportent toujours une matrice montrant des alternatives fondées sur d”autres quantités plus favorables et délais de livraison. Vous pouvez également définir votre propre matrice de prix pour montrer vos propres quantités et livraisons préferés.

Outils de visualisation

Après avoir terminé votre PCB sur la base des paramètres de conception de PCB que vous avez défini en utilisant nos menus intelligents, vous pouvez charger vos données de PCB dans la section de panier d”achats de votre compte. Notre logiciel PCB Visualizer analysera ensuite vos données. Quelques minutes plus tard, vous serez en mesure de voir votre carte à l”écran et voir les résultats de l”analyse. Que pouvez-vous découvrir?

  • Configurateur PCB: vous pouvez voir le panneau et l”analyse basée sur les détails de la commande entrés dans le calculateur de prix. Si vous utilisez l”option de tarification alternative « Analyser mes données », PCB Visualizer remplira les paramètres de la carte dans le menu de la calculatrice et présentera son analyse sur la base de nos valeurs par défaut. Dans les deux cas, vous pouvez visualiser les détails de la commande, tous les commentaires et toutes les violations possibles vérification des règles de conception (DRC). Vous pouvez alors corriger les données pour adapter les détails de la commande, ou modifier les détails de la commande pour ajuster les données. Autres fonctions de préparation de données CAM disponibles comprennent:
  • Éditeur de Paneau: concevoir des panneaux simples ou complexes interactivement sur écran.
  • Editeur de marquage: ajouter QR-code, UL-logo, texte, les codes de date, etc … si et où vous le souhaitez
  • PCB Checker: montre les résultats de l”analyse de la RDC de vos données contre les détails de la commande. Vous pouvez voir toutes les erreurs potentielles une par une et décider quoi faire dans chaque cas. Le vérificateur de circuit imprimé contient également des fonctions DFM dont l”indice de placage, le vernis d’épargne, les repères possibles dans une conception, ….

Presentation “Your optimum PCB design flow”

Notre présentation fait un tour à travers les menus intelligents tous les outils de visualisation de PCB et montre comment ils peuvent vous aider à gagner du temps, éviter les malentendus et de réduire les coûts en définissant un flux idéal de conception de PCB.

View the Presentation – click here

La présentation est optimisée lorsque vous ouvrez les notes du présentateur et la vue sur un deuxième écran. Ceci peut être effectué à partir du bouton d”options dans le coin inférieur gauche.

MOVIE: How to use our smart menus and PCB Visualizer (video: comment utilizer nos menus intelligents et PCB Visualizer)

Cette vidéo vous donne un aperçu de la façon d”utiliser efficacement nos menus intelligents pour déterminer vos paramètres d’empilage du PCB et comment puis utilisez PCB Visualizer pour vérifier l’empilage contre vos valeurs prédéfinis de conception.

Vous pouvez toujours visualiser cette vidéo en mode plein écran en cliquant sur le symbole droit  sur la barre de navigation et améliorer la résolution en cliquant sur le symbole de réglage .

Fluxo optimizado de design de PCB

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Como conseguir um fluxo ideal de design de PCB usando os menus inteligentes de Eurocircuits?

Ajudar os nossos clientes a definir o melhor fluxo possivel de design de PCB possível e, assim, economizar tempo, evitar problemas de comunicação e alcançar o melhor preço e confiabilidade para o seu PCB, é a nossa meta. Para atingir esse objetivo, criamos menus inteligentes e ferramentas de visualização de PCB.

 O nosso BLOG contém uma apresentação online e um video

Menus Inteligentes.

A calculadora de preços Eurocircuits baseia-se na tecnologia do nosso programa Configurator PCB – parte das ferramentas de visualização PCB no nosso site. Pode usar a calculadora com ou sem dados. Mesmo sem anexar dados, terá o serviço Eurocircuits completo nas suas mãos, incluindo todas as regras de validação  que se aplicam ao escolher diferentes opções técnicas para a sua placa.

Por isso, damos-lhes o nome de “menus inteligentes”. Estes contêm:

· Editor Panel: contém funcionalidades completas de edição CAM para definir um painel de entrega ao cliente profissional

· Validação técnica: cerca de 300 regras estão incorporadas nos menus inteligentes para ajudá-lo a escolher apenas as combinações e opções viáveis. Todas as violações são explicadas e possíveis correcções propostas. Se estas não são claras ou ou não atender às suas necessidades, pode sempre obter ajuda de nossos engenheiros, utilizando a opção “launch inquiry”.

· Classification wizard: o nosso guia de classificação mostra as classes padrão e de perfuração disponíveis para suas camdas de cobre base escolhida.

· Orientação Preço: Em todas as opções que escolher, o menu inteligente informa-o se há um ligeiro aumento de custo ou se o circuito não é mais “poolable”. Se a placa não é “poolable” então o preço será calculado com base na produção de painéis contendo apenas esta placa. Preços e cálculos incluem sempre uma matriz mostrando alternativas baseadas em outras quantidades mais favoráveis e prazos de entrega. Pode também definir a sua própria matriz de preço para mostrar suas próprias quantidades e entregas alternativas preferidas.

Ferramentas de visualização

Depois de ter terminado o design do seu PCB com base nos parâmetros de projeto PCB definidos usando os nossos menus inteligentes,  pode carregar os dados do seu PCB na secção de cesta de compras da sua conta. O Nosso software PCB Visualizer, irá então analisar os seus dados. Poucos minutos depois, será capaz de ver a sua placa no ecran e ver os resultados da análise. O que pode descobrir?

  • PCB Configurator: pode ver a placa e a análise baseia-se nos detalhes da ordem que foram descarregados na calculadora de preços. Se usar a opção de preço alternativa “Analisar os meus dados”, PCB Visualizer irá preencher os parâmetros da placa no menu calculadora e apresentar a sua análise com base nos nossos valores padrão. Em ambos os casos, pode percorrer os detalhes da ordem, vendo todos os comentários e eventuais violações de regras de design (RDC). Pode, então, corrigir os dados para ajusta-los aos detalhes do pedido, ou alterar os detalhes da ordem para ajustar os dados. Outras funções de preparação de dados CAM disponíveis incluem:
  • Panel editor: projetar painéis de clientes padrão ou complexos de forma interativa no ecran.
  • Marking editor: adicionar QR-code, UL-logo, texto, códigos de data, etc … se e onde quiser
  • PCB Checker: mostra os resultados da análise DRC dos seus dados baseando-se nos detalhes do seu pedido. Pode ver todos os potenciais erros um por um e decidir o que fazer em cada caso. PCB Checker também contém funções DFM incluindo índice de chapeamento, área de superfície de pasta de solda, possíveis fiducials em um projeto, ….

Apresentação “Your optimum PCB design flow”

A nossa presentação dá uma volta pelos menus inteligentes de todas as ferramentas de visualização PCB e mostra como podem ajuda-lo a ganhar tempo, evitar mal-entendidos e reduzir os custos através da definição de um fluxo ideal de design de PCB.

Ver a apresentação – clique aqui: View the Presentation – click here

A apresentação é melhor visualizada quando abre as notas do orador e visualiza-as num segundo ecran. Isto pode ser controlado a partir do botão de opção no canto inferior esquerdo.

Filme: Como usar os nossos menus inteligentes e PCB Visualizer

Este filme dá-nos uma visão geral de como usar os nossos menus inteligentes de forma eficiente para determinar seus parâmetros de layout PCB e como em seguida, usar o PCB Visualizer para verificar o layout com os dados do seu projeto.

Pode sempre visualisar este vídeo em modo full screen, clicando no símbolo à direita l na barra de navegação e melhorar a resolução clicando no símbolo de configuração .

Optimising your PCB design flow

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A new presentation from Eurocircuits can help you optimise your PCB layout workflow.

Optimising your PCB layout workflow

1. Useour smart menusto optimise your PCB design parameters at any stage, even before you start the layout (no data is needed).

  • Choose from 700+ pre-defined multilayer builds
  • Validate your choice of PCB options (board and copper thickness, track/isolation widths, surface finish, etc.). The smart menuswill automatically check them for manufacturability and cost, explain any issues and flag up lower cost alternatives.

2. Use PCB Configuratorto view and check your data-set before you submit your order. Fix any data issues found which could delay production.

3. Use PCB Visualizer toolsto complete production tasks not suited to CAD systems

To see the full presentation, click here.

For more hints and tips see our “How to …” video: Optimising your PCB layout workflow.

Open all summer

All Eurocircuits’ services will be available throughout the summer without interruption.

Technical blogs

We have published over 100 technical blogs during the last 2 years. Here are some recent highlights.

PCB Technology:

Copper and the board edge : what are “copper up to board edge”, “plated holes on board edge” (also called “castellated holes/boards”), and “round-edge plating”plus how to specify and order them

Slots and Cut-outs : how to specify and order slots and cut-outs clearly and safely

Tolerances on PCBs : use these standard tolerances to keep board costs down

RF pool – insight and details : new RF materials and builds in our updatedRF pooling service

Blind and buried vias : what are they and how do you specify and order them

What is the smallest distance allowed between two holes?

How often can you raise a Eurocircuits PCB to lead-free soldering temperatures?

PCB Visualizer: interactive online PCB data solutions

Panel editor : how to design a custom delivery panel, or view Eurocircuits panels before ordering (plus “How to ..” videos)

Marking editor : how to add custom marking (special text, specific locations etc.) to your PCB (plus “How to ..” video)

Buildup wizard and Layer editor updated : how to select optimum multilayer build, add blind/buried vias, confirm/modify layer assignments

Your PCB Visualizer questions answered : the questions users ask most often.

All about Gerber and data

Standard Gerber declared obsolete : Extended Gerber is now almost universally used:it’s faster, safer – and fully compatible with PCB Visualizer

Gerber past, present and future : where the format has come from and where it’s going to.

Extended Gerber extended – Gerber X2 : new Gerber attributes will make design to fabrication transfer faster, safer and easier

Front-end data preparation white paper : what we do with your data before we make your PCB

All about quality of our PCBs

How do we assure the quality of your PCBPart 1 : in-process checks

How do we assure the quality of your PCB Part 2 : final inspection checks

RoHS and lead-free compliance : all our boards are compliant.

Conflict minerals : we do not use conflict minerals

Environment and REACH regulation : our environmental policy

Ordering PCBs

Pre-production approval : how to view and confirm our production-ready data before we start manufacturing your PCBs

New timeline order tracker : see clearly where your order is, whether you can make any changes and when it will be shipped

BINDI pool : our new service from our newly-opened factory in India gives Asian prices with European quality

PCB Services : overview of our PCB order-pooling services and how to use them

Soldering technology

New generation eC-reflow-mate reflow oven : better soldering control and more comfortable operation

Through-hole component soldering using our eC-reflow-mate : pin in paste technology

We have an on-going program of technical papers, but if there are particular topics on which you would like us to produce a blog, please email your usual sales contact or euro@eurocircuits.com.

Standard Gerber declared obsolete

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Can standard Gerber still be used to order PCBs?

As you can read from Ucamco”s announcement, Standard Gerber (RS-274D) is declared obsolete as input format for their Computer Aided Manufacturing tools for PCB production.

Eurocircuits has for a long time promoted the use of Extended Gerber (RS-274X) for communicating PCB designs as described in our BLOGs:

It”s safer, faster and fully compatible with our PCB Visualizer tools.  PCB Visualizer cannot process Standard Gerber files as they are incomplete, lacking the built-in shape definition tables etc…

We therefore support Ucamco”s decision to declare the Standard Gerber (RS-274D) format obsolete.

=> Yes, you still can use Standard Gerber (RS-274D) but we STRONGLY recommend you to use Extended Gerber (RS-274X) instead.

If you have any questions on outputting Extended Gerber, please contact us via our Chat service or email us at

euro@eurocircuits.com

This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it

.  If you need boards made from old files which are only available in Standard Gerber, please contact us on a case by case basis.

We recommend you to also read Ucamco”s announcement in this BLOG.

Open Letter to the Gerber User Community

Please use Extended Gerber for all your operations.
Standard Gerber is technically obsolete.  If you are still using it, you are putting your business and that of your clients and business partners at a useless risk, without benefit.

As the developer and custodian of the Gerber format, Ucamco hereby wishes to communicate the following important information about Standard Gerber.

Standard Gerber is now technologically obsolete.

  • Despite its name, Standard Gerber is not a defined standard for PCB data transfer:  Units and aperture definitions, rather than being governed by a recognisable standard, are in an informal document, the interpretation of which is unavoidably subjective. As a result, Standard Gerber files cannot be machine-read in a standardized, reliable way.
  • Standard Gerber requires aperture painting and copper pours, both of which create manual work in CAM, adding cost, delay and risk to the PCB manufacturing process.
  • Standard Gerber does not support attributes.

Extended Gerber files ARE machine readable, they do not require painting, and they do support attributes. Virtually all software read Extended Gerber and many new implementations no longer support Standard Gerber. There is not a single good reason left to use Standard Gerber. Using of Standard rather than Extended Gerber is a self-inflicted competitive disadvantage.

Extended Gerber fully supersedes Standard Gerber. Extended Gerber is the current Gerber format. Standard Gerber files therefore do not comply with the Gerber specification.

Ucamco”s position regarding the Gerber format is therefore as follows:  Any party that chooses Standard rather than fully standardized Extended Gerber is responsible for any issues that might arise as a result of its use.

Thank you.

Karel Tavernier
Managing Director
Ucamco

Read the full article – with detailed motivation – in pdf format

Slots and cut-outs

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Milling, slots and cut-outs – hints and tips.

One of the most frequent questions we get asked via our support services is “how to I define slots in my PCB?”.  Slots and cut-outs also generate many exceptions, which may lead to delivery delays.  Some exceptions occur because the definition of the slots is not clear; others because slots and cut-outs are in the data but not in the order.

Terminology

“Routing” describes the cutting of the board profile, outline or contour.  We use a 2 mm cutter for this.  Any feature which can be cut with the 2 mm cutter is part of the profile.

“Milling” refers to any slots or cut-outs inside the PCB, but also to any slots in the profile of the PCB which can’t be cut with a 2 mm cutter.

How do I define my slots?

Gerber mechanical layer.

The safest and clearest way is in a Gerber mechanical layer which shows the slots/cut-outs and the profile of the PCB. Two possible ways forward:

  1. Use draws and/or flashes with the correct end size of the slot/cut-out
  2. Draw the slots/cut-outs with a 0.50 mm line.  It has the advantage that at the same time the line helps you to visually check the clearance of any copper to the board edge. Our engineers will take the centre of the line as the edge of the slot.

Combine your definition of the slots/cut-outs with the PCB contour (outline) into one Gerber file. This layer should line up with the copper layers, but to be as safe as possible make sure that the copper layers also include the PCB outline.

Different systems have different names for the mechanical layer (for instance in EAGLE it is layer Milling – layer 46).  Provided that you have included milling in your order (see below) our engineers will find the right file.

If there is no mechanical layer, you may have to adapt another layer.  If there could be any doubt which is the right file, point to it in a README file.

Avoid defining slots only in a copper layer or in a legend layer, as they are then very easy to overlook or misunderstand.  You can indicate large cut-outs in a copper or legend layer, but make sure that there is a clear outline, and put text CUTOUT in the middle.

Drill file.

Some CAD systems allow you to define slots in the drill file.  This is also safe and clear.  But they must be defined as slots with an X & Y dimension, not as a row of overlapping holes.

Plated/non-plated.

We take slots with copper on top and bottom to be plated.  Give the dimension of the finished slot size.  We will make the necessary adjustments for the plating.

Slots with no copper on top and/or bottom layer are non-plated.  If you need non-plated slots through copper pads, indicate this clearly in the mechanical layer or in a separate drill file.

Example:

This pictures shows the customer data:

customer file

  • an outline file containing some cut-outs (contour file, drawn with a 0.50mm line) – yellow
  • a drill file containing all drill holes and large round cut-outs defined as flashed hole – blue
  • a routing layer containing all slots defined as tracks with the correct slot sizes – red

PCB top view

The result shown on the final board. Note also the difference between the plated slot and the non-plated cut-out.

How do I order my slots?

In the Price calculator menu go to the section headed PCB definition and then to the Milling box.  There is a choice of 3 cutters: 2 mm, 1.2 mm and 0.50 mm.  Select the one which is the same size as, or smaller than, your smallest slot size.  Note that you cannot use a 0.5 mm cutter on board thicknesses greater than 2.00 mm.

If your board has slots or cut-outs, make sure that you fill in the Milling box.  It alerts our engineers that your board need milling.

1.2 mm and 0.5 mm cutters are cost-options.  If they have not been selected, we will need to increase the price of the PCB so our engineers will raise an exception.  There is no charge for the 2.00 mm cutter as it will cut the slots at the same time as it cuts the profile – but still complete the box so that we know that you need slots or cut-outs.

How do I check my slots?

PCB Visualizer is an automatic Gerber pre-production analyser.  Gerber is a pure vector format with, at present, no built-in attributes.  So PCB Visualizer cannot always detect structures like slots and cut-outs. What is possible at the moment:

  1. Your slots/cut-outs are defined using flashes and/or draws, placed in a separate mechanical layer and this layer lines up perfectly with all other layers => PCB Visualizer has no troubles recognizing all slots/cut-outs and displays them correctly.
  2. Your slots/cut-outs are drawn with a line (0.50mm). PCB Visualizer will display the line but the material inside the line will not be removed from the image. Our engineers will find and define them when they prepare the tooling for the PCB. Once this is done, you can view the prepared data in PCB Visualizer as the “Production data” rather than the “Customer data”.

If you want to check that the slots and cut-outs are correct before the board goes into production, set up pre-production approval by clicking the “Request pre-production approval box” under Running orders.  The job will then be halted after tool data preparation for you to check.

If you have any questions, contact our Live Chat support.

Ranhuras e recortes

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Fresagem, ranhuras e recortes – dicas e sugestões.

Uma das perguntas mais frequentes que recebemos através dos nossos serviços de apoio ao cliente é “como defino as ranhuras no meu PCB?”. As ranhuras e recortes também geram muitas exceções, que podem levar a um atraso na entrega. Algumas exceções ocorrem porque a definição das ranhuras não é clara; outras porque estão nos ficheiros, mas não nos dados da encomenda.

Terminologia

Recorte (“Routing”) descreve o corte do perfil do painel, o contorno. Usamos um cortador de 2 milímetros para este. Qualquer característica que pode ser cortada com o dispositivo de corte, 2 mm faz parte do perfil.

“Moagem” (“Milling”) refere-se a quaisquer ranhuras ou recortes no interior do PCB, mas também para quaisquer fendas no perfil da placa de circuito impresso que não pode ser cortado com um cortador de 2 mm.

Como definir os meus recortes?

Camada Gerber mecânica.

A maneira mais segura e mais clara é incluir os recortes ranhuras numa camada mecânica Gerber que mostra os entalhes / recortes e o perfil do PCB. Existe duas maneiras possíveis de o fazer:

  1. Use traços e / ou flashes com o tamanho final correto da ranhura / recorte.
  2. Desenha os entalhes / recortes com uma linha de 0,50 milímetros. Tem a vantagem de que, ao mesmo tempo, a linha ajuda a verificar visualmente o afastamento de qualquer cobre a borda da placa. Os nossos engenheiros assumem o centro da linha, como a borda da ranhura.

Combine a sua definição dos entalhes / recortes com o contorno PCB (esboço) num arquivo Gerber. Esta camada deve estar alinhada com as camadas de cobre, mas para ser o mais seguro possível certifique-se de que as camadas de cobre também incluem o esboço do PCB.

Diferentes sistemas têm nomes diferentes para a camada mecânica (por exemplo, em EAGLE é camada Milling – camada 46). Desde que tenha incluído a moagem na sua encomenda (ver abaixo) os nossos engenheiros irão encontrar o arquivo certo.

Se não houver nenhuma camada mecânica, pode ter que adaptar outra camada. Se houver haver qualquer dúvida em relação ao arquivo certo, inclua essa informação num arquivo README.

Evite definir ranhuras apenas numa camada de cobre ou numa camada de legenda, pois eles são, então, muito fáceis de ignorar ou entender mal. Pode indicar grandes recortes numa camada de cobre ou legenda, mas certifique-se que há uma visão clara do contorno.

Arquivo de furos.

Alguns sistemas CAD permitem definir ranhuras no arquivo de furo (“drill file”). Isso também é seguro e claro. Mas estes devem ser definidos como furos com uma dimensão X & Y, e não como uma fila de buracos que se sobrepõem.

Metalizados/não-metalizados.

Fazemos furos com cobre na parte superior e inferior para ser metalizados. Submeter a dimensão do tamanho final ranhura. Fazemos os ajustes necessários para a metalização.

Furos sem cobre na parte superior e / ou camada inferior não são metalizados. Se precisar de ranhuras não metalizados através de pastilhas de cobre, indique isso claramente na camada mecânica ou num arquivo separado de furo.

Exemplo:

Esta imagem mostra os dados do cliente:

Ficheiro do cliente

  • Um arquivo do contorno contendo alguns recortes (arquivo de contorno, desenhados com uma linha de 0,50 milímetros) – amarelo
  • um ficheiro contendo todos os furos e grandes recortes redondos definido como buracos “flashed” – azul
  • uma camada de roteamento que contém todos os recortes definidos como faixas com os tamanhos corretos de furo- vermelho

Vista topo PCB

O resultado no pcb final. Note-se também a diferença entre o furo metalizado e o não-metalizado.

Como definir os furos no ecran da encomenda?

No menu de calculador de preços vá para a secção de definição de PCBe, em seguida, para a caixa de fresagem. Existe uma escolha de 3 cortadores: 2 mm, 1,2 mm e 0,50 milímetros. Seleccione o tamanho que é igual, ou menor do que, o tamanho do mais pequeno furo. Observe que não pode usar um corte de 0,5 milímetros em placas com espessuras superiores a 2,00 mm.

Se a sua placa tem ranhuras ou recortes, certifique-se de preencher a caixa de fresagem. Esta alerta os nossos engenheiros que sua placa precisa de moagem.

Cortes de 1,2 mm e 0,5 milímetros são opções com custo adicional. Se eles não tiverem sido selecionados, teremos de aumentar o preço do PCB e os nossos engenheiros irão criar uma exceção. Não existe nenhum custo para o corte de 2,00 milímetros.

Como verifico os meus recortes?

PCB Visualizer Gerber é um analisador de pré-produção automática. Gerber é um formato vetorial puro com atributos, no momento, não integradas. O progarma PCB Visualizer nem sempre pode detectar estruturas como recortes e ranhuras. O que pode acontecer:

As suas ranhuras / recorte são definidos usando flashes e / ou traços, colocados numa camada mecânica, esta camada alinha-se com todas as outras camadas => PCB Visualizer não tem problemas em reconhecer todos as ranhuras / recortes e exibe-os corretamente.

As suas ranhuras / recortes são desenhados com uma linha (0,50 milímetros). PCB visualizer mostrará a linha mas o material no interior da linha não vai ser removida da imagem. Os nossos engenheiros vão encontrar e defini-los quando eles preparam o as imagens de produção do PCB. Uma vez feito isto,  poderá visualizar os dados preparados em PCB Visualizer como “Os dados de produção” ao invés de “Dados do Cliente”.

Se quiser verificar que as fendas e recortes estão corretos antes que a placa entre em produção, selecion a opçao de aprovação de pré-produção (“pre production approval”), clicando em “request pre production approval”. O trabalho será então suspenso após a preparação de dados de produçao para poder conferir e confirmar ou não.

Se tiver alguma dúvida, entre em contato comnosco via o nosso Chat online.

fentes et découpes

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Fraisage, rainures – conseils et suggestions.

Une des questions les plus fréquentes que nous recevons dans nos services de soutien à la clientèle est «comment puis-je configurer les fentes sur mon PCB?”. Les rainures  génèrent aussi de nombreuses exceptions, ce qui peut conduire à un retard de livraison. Certaines exceptions se produisent parce que la définition des rainures n’est pas claire; ou l’information est presente dans les fichiers, mais pas dans les données de la commande.

Terminologie

La découpe  (“Routing”) est la coupe du profil du panneau, le contour. Nous utilisons une coupe de 2 mm pour cela. Toute caractéristique qui peut être coupé avec le l’instrument de 2 mm fait partie du profil.

Fraisage  fait référence à des rainures ou entailles dans le PCB, mais aussi pour toutes les fissures dans le profil de la carte de circuit imprimé qui ne peut pas être coupé en 2 mm.

Comment puis-je définir mes fentes et rainures?

Couche mécanique Gerber.

La manière la plus sûre et la plus claire est d”inclure les rainures et coupures dans une couche Gerber mécanique montrant les rainures / coupes et le profil du PCB. Il y a deux manières de le faire:

1.Utilisez des traits et / ou flash avec la taille finale correcte de la rainure / coupe.

2. Dessiner les rainures / coupes avec une ligne de 0,50 mm. Ceci a l”avantage que dans le même temps, la ligne l’aide pour vérifier visuellement la suppression de tout couvrant le bord du circuit. Nos ingénieurs prennent le centre de la ligne, comme le bord de la rainure

Combinez votre définition de rainures / coupures avec le contour du PCB dans un fichier Gerber. Cette couche doit être alignée avec les couches de cuivre, et si possible, faire en sorte que les couches de cuivre également englobent le contour du PCB.

Différents systèmes ont des noms différents pour la couche mécanique (par exemple, la couche de fraisage en Eagle est milling – couche 46). Du moment que le fraisage est inclus sur votre commande (voir ci-dessous), nos ingénieurs trouveront le bon fichier.

S’il n”y a pas de couche mécanique, il se peut que vous devez adapter l’info une autre couche. Se il y a le moindre doute sur le bon fichier, il faudra inclure cette information dans un fichier README.

Evitez de redéfinir des rainures seulement sur une couche de cuivre ou une couche de sérigraphie, il sera alors très facile d”ignorer ou de mal comprendre l’information. Il est possible d’indiquer des grandes entailles dans une couche de cuivre ou de la légende, mais assurez-vous qu”il y a une vision claire du contour.

Fichier de forage.

Certains systèmes de CAD vous permettent de définir des rainures dans le fichier de forage. Ceci est également sûr et clair. Mais ceux-ci devraient être définis comme des trous avec une dimension X & Y, et non pas comme une rangée de trous qui se chevauchent.

Métallisés/non-métallisés.

Nous faisons des trous avec du cuivre sur le haut et le bas pour être métallisés. Donnez la taille de la fente finale de la taille. Nous ferons les ajustements nécessaires pour la métallisation.

Trous exempts de cuivre dans la partie supérieure et / ou la couche inférieure ne seront pas métallisés. Si vous avez besoin de rainures non métallisées sur des pastilles de cuivre, veillez l”indiquer clairement sur la couche mécanique ou dans un fichier de trous séparé.

Example:

Cette image montre les données du client

Fichier du client

  • Un fichier du contour contenant des coupures (fichier de contour, dessiné avec une ligne de 0,50 mm) – Jaune
  • • un fichier contenant tous les trous et les ouvertures de grands trous ronds définis comme “flash” – bleu
  • • une couche de routage qui contient des découpes définies comme toutes les pistes avec la bonne taille de forage-rouge

Vue top PCB

. Le résultat final du pcb. On notera également la différence entre les trous métallisés et non métallisés.

Comment définir le fraisage dans l’écran de commande?

Dans le prix menu de la calculatrice de prix aller à la section de définition du PCB, puis sur l”option de fraisage. Il y a un choix de coupe entre 2 mm, 1,2 mm et 0,50 mm. Sélectionnez la taille qui est égale à ou plus petite que la taille de coupe. Notez qu”il n’est pas possible d’utiliser une coupe de 0,5 mm avec une épaisseur du circuit supérieure à 2,00 mm.

Si votre carte comporte des rainures ou entailles, assurez-vous de remplir la boîte de fraisage. Cela alertera nos ingénieurs de vos besoins de broyage pour le PCB.

Coupes de 1,2 mm et 0,5 mm sont des options qui ont un coût supplémentaire. S’ils ne sont pas été sélectionnés dans le détail de la commande, nous devrons augmenter le prix des PCB et nos ingénieurs et une exception. Il n’existe aucun coût supplémentaire pour la coupe de 2,00 millimètres.

Comment puis-je vérifier mes fentes?

PCB Gerber Visualizer est un programme d’analyse automatique de pré-production. Gerber est un format vectoriel pur avec des attributs qui, pour le moment, n’y est pas intégré. Le programme PCB Visualizer ne peut donc pas toujours détecter des structures telles que les coupes et rainures. Ce qui peut arriver:

Les fentes  sont définies en utilisant des flashes et / ou des traits, placés dans une couche mécanique, cette couche est alignée avec toutes les autres couches => PCB Visualizer n’a aucun problème à reconnaître les coupures et fraisage et les affiche correctement.

Leurs fentes / coupes sont dessinés avec une ligne (0,50 mm). Visualiseur montre la ligne mais le matériau intérieur de la ligne ne sera pas supprimé de l”image. Nos ingénieurs  l’intégrent quand ils préparent les images de production de PCB. Une fois que ceci est fait, vous pouvez visualiser les données préparées. PCB Visualizer indiquera des «données de production” au lieu de “données du client”.

Si vous souhaitez vérifier que les fentes et découpes sont corrects avant que le Pcb ne soit produit, vous pouvez choisir l”option d”approbation de pré-production («pre production approval »). Votre travail sera alors suspendu après la préparation des données de production, afin que vous puissiez vérifier et  confirmer vos données.

Ranuras y muescas

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Fresado, ranuras y muescas – consejos y sugerencias

Una de las preguntas más frecuentes que recibimos a través de nuestros servicios de atención al cliente es “cómo puedo configurar las ranuras en mi PCB?”. Los surcos y hendiduras también generan muchas excepciones, que pueden conducir a un retraso en la entrega. Algunas excepciones se producen debido a la definición de las ranuras no está claro; otra, porque están en los archivos, pero no en los datos del pedido.

Terminologia

Recortes (“Routing”) describe el corte del perfil del panel, el contorno. Se utiliza un cortador de 2 mm para esto. Cualquier característica que se puede cortar con el cortador de 2 mm hace parte del perfil.

“Molienda” (“Milling”) se refiere a cualquier ranuras o hendiduras dentro del PCB, sino también para cualquier grieta en el perfil de la placa de circuito impreso que no se puede cortar con un cortador de 2 mm.

¿Cómo puedo configurar los recortes?

Capa Gerber mecanica.

La forma más segura y más clara es el de incluir los cortes  en una capa mecánica que muestran las ranuras / cortes y el perfil de PCB. Hay dos maneras posibles de hacer esto:

  1. Utilice rasgos y / o flash con el tamaño final correcto de la ranura / corte.
  2.  Dibuje las ranuras / cortes con una línea de 0.50 mm. Esto tiene la ventaja de que, al mismo tiempo, la línea ayuda a comprobar visualmente el cese de cubre en el borde del pcb. Nuestros ingenieros toman el centro de la línea, como el borde de la ranura.

Combine su definición de ranuras / recortes con el contorno PCB (contorno) en un archivo Gerber. Esta capa debe estar alineada con las capas de cobre, pero para ser lo más seguro posible, asegúrese de que las capas de cobre también incluyen el esquema de PCB.

Diferentes sistemas tienen diferentes nombres para la capa mecánica (por ejemplo,en Eagle es Milling – capa 46). Desde que haya incluido la molienda en su pedido (ver más abajo), nuestros ingenieros encontrarán el archivo correcto.

Si no hay una capa mecánica puede tener que ajustar otra capa. Si hay alguna duda sobre el archivo correcto, incluya esta información en un archivo README.

Evite ajustar ranuras sólo en una capa de cobre o una capa de subtítulos, pues  entonces es muy fácil de  ignorar o malinterpretar. Puede indicar grandes hendiduras en una capa de cobre o leyenda, pero asegúrese de que hay una visión clara del contorno.

Archivo Agujeros

Algunos sistemas CAD permiten configurar ranuras en el archivo de perforación (“archivo de taladro”). También es seguro y claro. Pero debe ser definido como agujeros con una dimensión X & Y, y no como una fila de agujeros superpuestos

Metalizados/no-metalizados.

Hacemos agujeros con el cobre en la parte superior e inferior para metalizar.  Ponga el tamaño de la ranura del tamaño final. Nosotros hacemos los ajustes necesarios en el forro.

Agujeros libre de cobre en la parte superior y / o capa de fondo no son metálizados. Si necesita ranuras no metalizadas por pads de cobre, es necesario indicarlo claramente en la capa mecánica o en un agujero archivo separado.

Ejemplo:

Esta imagen muestra los datos del cliente:

Archivo del cliente

  • Un archivo del contorn que contiene algunos recortes (archivo de contorno, dibujado con una línea de 0,50 mm) – Amarillo
  • Un archivo que contiene todos los agujeros y recortes grandes agujeros redondos conjunto de “flasheado” – azul
  • Una capa de enrutamiento que contiene recortes definidos como todas las pistas con el tamaño correcto – rojo

Vista Top del PCB

El resultado final del PCB. Tenga en cuenta también la diferencia entre el los agujeros metalizado y no metálizados.

¿Cómo ordeno mis ranuras?

En menú calculadora de precios ir a la sección de definiciones del pcb, luego a la caja de molienda. Existe una variedad de cortadores 3: 2 mm, 1,2 mm y 0,50 milímetros. Seleccione el tamaño que es igual a o menor que el tamaño más pequeño. Tenga en cuenta que no puede usar un corte de 0,5 mm en placas con espesores superiores a 2,00 mm.

Si su tarjeta tiene ranuras o hendiduras, asegúrese de llenar la caja de molienda. Esta alerta nuestros ingenieros a sus necesidades de tarjetas de molienda.

1,2 mm y 0,5 mm cortes son opciones con coste adicional. Si no se han seleccionado, vamos a tener que aumentar el precio de los PCB y nuestros ingenieros a hacer una excepción. No hay ningún costo para el corte de 2,00 milímetros.

How do I check my slots?

¿Cómo reviso mis ranuras?

PCB Gerber Visualizer es un analizador de pre-producción automática. Gerber es un formato de vector puro con atributos, en el momento, no integrados en el programa. El progarma PCB Visualizer no siempre puede detectar estructuras tales como cortes y ranuras. ¿Qué puede suceder:

  1. Su ranuras / recortes se definen utilizando flashes y / o características, colocados en una capa de mecánica, esta capa está alineado con todas las demás capas => PCB Visualizer no tiene ningún problema en reconocer todos los recortes y los muestra correctamente.
  2. Sus ranuras / cortes se dibujan con una línea (0,50 mm). Visualizador PCB muestra la línea, pero el material dentro de la línea no se quitan de la imagen. Nuestros ingenieros van remover cuando preparan las imágenes de producción de PCB. Una vez hecho esto, se pueden ver los datos preparados en PCB Visualizer como “Los datos de producción” en vez de “Datos del Cliente”.

Si desea comprobar que las ranuras y los recortes estan correctos antes que el pcb entre en producción, puede seleccionar la opción de aprobación previa a la producción (” request pre production approval”) El trabajo entonces será suspendido después de la preparación de los datos de producción con el fin de comprobar y confirmar o no la produccion.

Si tiene alguna pregunta, por favor póngase en contacto con nosotros a través de nuestro chat.