Mirando hacia 2015

Tenemos una serie de nuevos proyectos programados para ser lanzados en el año 2015. Estos se desarrollan en respuesta a las peticiones de nuestros clientes para tener más herramientas para ayudarles a poner en marcha sus proyectos lo más rápido posible en el mercado y de manera más fiable.

En 2015 vamos a lanzar nuevas herramientas para resolver los posibles problemas de producción antes de su produccion y evitar un retraso en la entrega o el aumento de los costes.

Hemos comenzado a proporcionar soluciones de montaje (assembly) y prueba (test) con nuestra nueva gama de equipamientos. Las nuevas herramientas de software para 2015 ayudarán a los diseñadores a verificar la capacidad de soldadura de sus proyectos, y confirmar en la etapa de diseño que las placas que ensamblan juntas caben en su posición.

Los nuevos servicios incluyen PCB layout y BOM, PCBs semi-flex para caber en espacios complejos sin necesidad de conectores y máscaras de soldadura a tolerancias más ajustadas usando nuestro nuevo sistema Ledia imágenes directas.

Estos proyectos están planificados. Damos la bienvenida a sus comentarios, ya que pueden influir en el orden en el que vamos a completarlos, probarlos y lanzarlos. Por favor, deje sus comentarios usando los botones de votación a continuación.

Herramientas de Software:

1. CAM tools

Hasta el momento, PCB Visualizer ha sido una herramienta basada en imágenes. Durante 2014 hemos estado desarrollando una nueva versión basada en vectores. Esto significa que los datos serán compuestos como Gerber con entidades “reales” (pistas, pads, agujeros, etc.). Esto permite un procesamiento más rápido, pero también abre el camino para toda una serie de nuevas aplicaciones y soluciones de reparación.

  • Dados Pre-CAM .  Cuando preparamos un trabajo para la producción tenemos una serie de procedimientos rutinarios automatizados en nuestros sistemas de ingeniería CAM ingeniería front-end ( more). Estos ajustan a los datos de diseño de los clientes con nuestras tolerancias de fabricación. Los procedimientos incluyen

      • Preparar el soldermask para proporcionar un espacio libre mínimo de la pastilla de cobre, una cobertura adecuada a la pista adyacente (consulte la página 15 PCB Design Guidelines)
      • Cortar la leyenda para asegurarse de que no hay tinta en los puntos de soldadura. ( PCB Design Guidelines página 17)

       

    • Otros ajustes confrome descritos en nuestros BLOGS: Eurocircuits Data Preparation – Single Image 1 and
      Eurocircuits Data Preparation – Single Image 2.La herramienta de Pre-CAM mostrará los resultados de estos procedimientos. Por lo tanto se puede visualizar la imagen final de su tarjeta antes de realizar su pedido.
      Si usted encuentra cualquier problema potencial, tiene tiempo para modificar el diseño o hablar con nuestros ingenieros a través de nuestro chat en línea.Resolución Pre-orden. Nuestras herramientas Visualizer PCB continuarán poniendo banderas en las cuestiones de la RDC que puedan surgir.
      El software solver Pre-order propondrá posibles soluciones basadas en las especificaciones de los servicios y opciones disponibles en nuestro sistema CAM. Esto puede significar simplemente cambiar la clasificación de trabajo, pero otras opciones pueden incluir la reducción de un tamaño de pista, los agujeros, etc. Los usuarios tendrán la opción de confirmar los cambios propuestos individuales mediante el establecimiento de reglas de aprobación (aceptar todos los cambios, aceptar ciertos tipos de cambio, o confirmar cada caso). Las soluciones propuestas se describen en nuestros blogs
      Eurocircuits Data Preparation – Single Image 1 y Eurocircuits Data Preparation – Single Image 2Resolución post-orden. Esto incorporará el flujo actual de excepcion, en la herramienta de PCB Visualizer. La resolución post-orden presentará las soluciones propuestas por el operador-CAM durante el flujo de trabajo de preparación de datos. Usted puede aceptarlas o rechazarlas.
      Si rechaza la solución propuesta, podrá modificar sus datos, como ahora en el caso de excepciones, o podrá discutir soluciones alternativas con nuestros ingenieros a través del chat en línea.

2. Herramientas de montaje:

  • Editor de pasta de soldadura. Editar pastillas de pasta de soldadura en la propia capa (capa de pasta de soldadura) del cliente o generada por Eurocircuits. Las funciones incluyen la adición y la eliminación de las pastillas, así como un aumento o disminución de X, Y o ambos. Añadir más agujeros y cambiar dimensiones para posicionar la plantilla.
          • Diseño para el montaje. Dos herramientas de predicción para ayudar a detectar donde hay riesgo de una mala soldaduraEscape de Soldadura. Detectar e indicar las áreas donde la soldadura podría escapar de la pastilla de soldadura, dejando un conjunto flojo..

       

          • Solder bridge. Detectar y señala cortos potenciales de soldadura basados en las distancias mínimas de aislamiento, configuración soldermask y el tipo de proceso de soldadura

  • 3D-DFM. “¿Cuál es el aspecto de mi PCB montado?” “¿Va a caber en su posición?” Subir un archivo BOM digital en EAGLE o Altium con el conjunto de datos de su PCB y software 3D-DFM generará vistas en 3D de su panel y componentes con los datos del formato 3D a tamaño completo. A continuación, puede manipular un archivo vectorial 3D que se puede insertar en un sistema CAD mecánico, cerrando la brecha entre los datos de panel y datos mecánicos.

3. Servicios:

  • Esquema para el PCB. Nos surte con los esquemas BOM (en EAGLE o forma Altium). Pondremos en marcha listas de analisis BOM, colocaremos los componentes de acuerdo con sus reglas y luego produciremos el PCB. Cada paso incluye una aprobación del cliente.
  • SEMI-FLEX pool.Vamos a proporcionar PCB de múltiples capas (4 o 6 capas) con un núcleo de 100 um FR4 semi-flexible que permite un número limitado de flexiones (máximo +/- 25) a lo largo de un radio de 4-5 mm. Esta tecnología puede evitar el uso de conectores en la montaje de PCBs en espacios complejos.
  • Alta definición solder mask. Recientemente instalamos una máquina Ledia de imagen directa. Esta expone máscaras de soldadura directamente sin la necesidad de fotolitos. La exposición directa permite huecos más pequeños entre las pastillas  y soldermask, así como telas finas de soldermask para un montaje fácil y fiable de componentes difíciles (QFN, BGA, etc …). PCB Design Guidelines p. 15. 

Olhando para 2015

Temos uma série de novos projetos programados para serem lançados no decorrer do ano de 2015. Estes estão a ser desenvolvidos em resposta aos pedidos dos nossos clientes para ter mais ferramentas para ajudá-los a lançar os seus projetos no mercado o mais rapidamente possivel e de forma mais confiável.

Em 2015 vamos lançar novas ferramentas para resolver problemas de produção potenciais antes que aconteça um atraso na entrega ou um aumento de custos.

Já começamos a fornecer soluções de montagem (assembly) e de teste (test) com a nossa nova gama de equipamentos. Novas ferramentas de software para 2015 irão ajudar os designers a verificar a soldabilidade dos seus projetos, e confirmar na fase de concepção que as placas montadas irão caber no seu nicho.

Os novos serviços incluem PCB layout do esquema e BOM, PCBs semi-flex para caber em espaços complexos sem a necessidade de conectores, e soldermasks com tolerâncias mais apertadas, usando o nosso novo sistema de geração de imagens direto Ledia

Estes projectos estão todos planeados. Congratulamo-nos com os seus comentários, pois estes podem influenciar a ordem em que os vamos completar, testar e lançá-los. Por favor, deixe os seus comentários usando os botões de voto abaixo.

Ferramentas de Software:

1. CAM tools:

Até agora, PCB Visualizer tem sido uma ferramenta baseada em imagem. Durante 2014 temos vindo a desenvolver uma nova versão baseada em vetores. Isto significa que os dados serão compostos, como Gerber, com entidades “reais” (pistas, pastilhas, buracos etc.). Isto permite um processamento mais rápido, mas também abre o caminho para toda uma gama de novas aplicações e soluções de reparação.

  • Dados Pre-CAM .  Quando preparamos um trabalho para a produção temos um certo número de procedimentos automatizados de rotina nos nossos sistemas de engenharia front-end CAM engenharia ( more). Estes ajustam os dados do design de cliente com as nossas tolerâncias de fabricação. Os procedimentos incluem
      • Preparar o soldermask para fornecer uma distância mínima da pastilha de cobre, cobertura adequada às pistas adjacentes (ver página 15 de  PCB Design Guidelines page 15)
      • Cortar a legenda para certificar-se que não existe tinta nos pontos de soldadura. ( PCB Design Guidelines página 17)

        

  • Resolução pré-encomenda. As nossas ferramentas do PCB Visualizer vão continuar a colocar bandeiras sobre questões RDC que possam surgir. O software solver Pre-order irá propor possíveis soluções com base nas nossas especificações de serviços e as opções disponíveis no nosso sistema CAM. Isto pode significar simplesmente mudar a classificação do trabalho, mas outras opções podem incluir a redução de um tamanho de via, buracos, ampliando o tamanho de bloco, etc. Os usuários terão a opção de confirmar as alterações propostas individuais através da criação de regras de aprovação (aceitar todas as alterações, aceitar certos tipos de mudança, ou confirmar cada caso). As soluções propostas serão como a descrito nnos nosso BLOGs sobre a nossa preparação de dados Eurocircuits Data Preparation – Single Image 1 and Eurocircuits Data Preparation – Single Image 2
  • Resolução pós-encomenda. Irá incorporar o presente fluxo de exceção na ferramenta de PCB Visualizer. A resolução pós-encomenda vai apresentar as soluções propostas pelo operador-CAM durante o fluxo de trabalho de preparação de dados. O usuário pode aceitar ou rejeitá-las. Se rejeitar a solução proposta, pode modificar os seus dados, como acontece agora no caso de exceções, ou pode discutir as soluções alternativas com os nossos engenheiros através do Chat Online.

2.Ferramentas de montagem

  • Editor de pasta de solda. Editar pastilhas de pasta de solda na própria camada de pasta (solder paste layer) do cliente ou numa gerada por Eurocircuits. As funções incluem a adição e eliminação de pastilhas, bem como aumento ou diminuição em X, Y ou em ambos. Adicionar buracos e mais dimensões e posicionamento para o stencil.
  • Design para montagem. Duas ferramentas de previsão para ajudar a detectar locais onde existir risco de má soldagem

    • Fuga de solda. Detectar e sinalizar locais onde solda poderia escapar da pastilha de soldadura, deixando um conjunto fraco.   
          • Solder bridge. Detectar potenciais shorts de solda com base nas distâncias isolamento mínimas, configuração soldermask e tipo de processo de soldadura.

         

  • 3D-DFM.“Qual será o aspecto do meu PCB montado?” “Será que vai caber no seu alojamento?” Carregar um ficheiro BOM digital no formato EAGLE ou Altium com o conjunto de dados do seu PCB e do software 3D-DFM irá gerar vistas 3D da sua placa e componentes com dados da dimensão inteira 3D. Poderá, então, manipular um arquivo vetorial 3D que pode ser inserido num sistema de CAD mecânico, fechando a lacuna entre os dados do painél e dados mecânicos.

3. Serviços

  • Esquema para o PCB.  Forneça-nos  os esquemas + BOM (em EAGLE ou formato Altium). Vamos  analisar a lista BOM, colocar os componentes segundo as suas regras e, em seguida, produzir o PCB. Cada etapa inclui uma etapa de aprovação do cliente
  • SEMI-FLEX pool.Vamos oferecer PCB multicamadas (4 ou 6 camadas) com um núcleo de 100 um FR4 semi-flexível, que irá permitir um número limitado de flexões (máximo +/- 25) ao longo de um raio de 4-5 mm. Esta tecnologia pode evitar o uso de conectores na montagem PCB em espaços complexos.

  • High definition solder mask. Instalamos recentemente uma máquina de imagem direta Ledia. Isto expõe soldermasks directamente, sem a necessidade de fotolitos. A exposição directa permite folgas mais pequenas entre soldermask cobre e pastilhas, bem como teias finas entre janelas de soldermask para a montagem mais fácil e confiável de componentes difíceis (QFN, BGA, pequeno campo, etc …). veja o nosso PCB Design Guidelines p. 15. 

Looking forward in 2015

We have a number of projects scheduled to be rolled out during the course of 2015. These are being developed in response to requests from our customers for more tools to help them get their designs to market faster and more reliably.

In 2015 we will launch  new tools to resolve potential production issues before they delay delivery or increase costs.

We have already started to provide assembly and test solutions with our equipment range. New software tools for 2015 will help designers verify the solderability of their designs, and confirm at the design stage that the assembled boards will fit into their housings.

New services include PCB layout from schematic and BOM, semi-flex PCBs to fit electronics into complex spaces without the need for connectors, and tighter toleranced soldermasks using our new Ledia direct-imaging system.

These projects are all in the pipeline. We welcome your comments, as this might influence the order in which we will complete, test and launch them. Please leave your feedback using the voting buttons below.

Software tools:

  1. CAM tools:

    Up to now, PCB Visualizer has been an image-based tool. During 2014 we have been developing a new vector-based version. This means that the data will be composed, like Gerber, of “real” entities (tracks, pads, planes, holes etc.). This allows for faster processing, but also opens the way for a whole range of new applications and repair solutions.

    • Pre-CAM data. When we prepare a job for production we run a number of routine automated procedures on our front-end engineering CAM systems ( more). These adjust the design data to our manufacturing tolerances. The procedures include
    • Pre-order solver. Our PCB Visualizer tools will continue to flag up DRC issues as they arise. The Pre-order solver software will propose possible solutions based on our service specifications and the options available in our CAM system. This may mean simply changing the classification of the job, but other options can include reducing a via-hole size, enlarging a pad size etc. Users will have the option to confirm the individual changes proposed by setting up approval rules (accept all changes, accept certain types of change, or confirm each case). The proposed solutions will be as described in our data preparation BLOGS Eurocircuits Data Preparation – Single Image 1 and Eurocircuits Data Preparation – Single Image 2
    • Post-order solver. This will incorporate the present exception flow into the PCB Visualizer tool-set. The Post-order Solver will present the solutions proposed by the CAM-operator during the data preparation workflow. The user can accept or reject them. If he rejects the proposed solution he can modify his data, as at present in the case of exceptions, or he can discuss alternative solutions with our engineers via the Online Chat.
  2. Assembly tools:

    • Solder paste editor. Edit solder paste pads on customer’s own paste layer or one generated by Eurocircuits. Functions include adding and deleting pads, as well as enlarging or shrinking them in X, Y or both. Add tooling holes or targets plus dimensions and positioning for the stencil.
    • Design for Assembly. Two predictive tools to help to detect locations where there is a risk of poor soldering.
      • Solder escape. Detect and flag places where solder could escape from the solder-pad, leaving a weak joint.
      • Solder bridge. Detect and flag potential solder shorts based on minimum isolation distances, soldermask configuration and solder process type.
    • 3D-DFM. “What will my assembled PCB look like?” “Will it fit into its housing?” Upload a digital BOM in EAGLE or Altium format with your PCB data-set and the 3D-DFM software will generate 3D views of your board and components with full 3D dimension data. You can then output a 3D vector file that can be input in a mechanical CAD-system, closing the gap between board data and mechanical data.
  3. Services:

    • Schematic to PCB. Supply us with the schematics + BOM (in EAGLE or Altium format). We will run BOM list analyses, place the components to your rules and lay out the board, and then produce the PCB. Each stage will include a customer approval step.
    • SEMI-FLEX pool. We will offer multilayer PCBs (4 or 6 layers to be decided) with a semi-flexible 100µm FR4 core that will allow a limited number of flexings (maximum +/-25) over a radius of 4-5mm. This technology can avoid the use of connectors when fitting PCBs into complex spaces.
    • High definition solder mask. We have recently installed a Ledia direct imaging machine. This exposes standard photoimageable soldermasks directly, without the need for phototools. Direct exposure allows narrower clearances between soldermask and copper pads as well as thinner webs between soldermask windows for easier and more reliable assembly of difficult components (QFN, BGA, small pitch, etc…). See our PCB Design Guidelines p. 15.

Olhando para 2014

Vamos dar-lhe alguns números:

PCB serviços

Ano

Clientes

Encomendas

Vendas

2014

+/- 9.000

+/- 77.500

+/- 16.600.000

2013

+/- 8.000

+/- 69.500

+/- 15.500.000

2012

+/- 6.900

+/- 63.000

+/- 15.000.000

Todas as vendas indicadas no quadro são de clientes, e não incluem os custos de transporte e impostos.

A Eurocircuits tem mostrado um crescimento consistente no numero de clientes e pedidos nas últimas 2 décadas. 2014 foi um ano de sucesso com um volume de negócios consolidado, incluindo serviços de PCB, EC-equipamento e consumíveis de 17,5 milhões de euros. Este crescimento permite-nos continuar a desenvolver novos produtos e serviços para os nossos clientes. Vamos continuar a investir em novos equipamentos e novos processos para mantê-lo na vanguarda da tecnologia PCB, e para obter mais das ferramentas que o ajudarão a entregar os seus produtos no mercado dentro prazo e orçamento.

2015 vai ter outros saltos nos serviços de PCB, em ferramentas de software PCB e no EC-equipamento. Estes são descritos no nosso  artigo  “Looking forward in 2015” Aqui iremos resumir as novidades que lançamos em 2014.

Primeiro os serviços:

1. RF Pool: atualizada e ampliada. Introduzimos o material I-Tera de Isola para fornecer uma solução de baixo custo para o desenvolvimento RF.

RF pool – insights and details

2. Nova linha de tempo para encomendas. Pode agora acompanhar os seus pedidos mais facilmente

New timeline makes order tracking smarter

3. Pre-production approval (Confirmação de pré-produção). Para os clientes que desejam verificar os dados de produção finais para seu PCB antes da produção começar.

Pre-production approval

4. PCB PIXture. Dê aos seus PCBs um poderoso impacto visual e faça-os sobresair da multidão

PCB PIXture launched

5. Mais opções adicionadas para STANDARD pool, BINDI pool e stencils.

New Eurocircuits products and services presented at this year”s Electronic 2014

Novas ferramentas de software

Para ajudar os designers a cortar custos e adequar os seus dados de projeto para encomendas específicas:

1. Buildup wizard e Layer editor  atualizado e ampliado. Permitir escolher o design multicamadas mais rentável no buildup wizard e especificar vias enterradas/cegas quando necessário. Use o editor da camada (layer editor) para confirmar ou ajustar a configuração apresentada pelo PCB Visualizer.

Buildup wizard and layer editor updated

2. Marking editor.. Adicionar texto específico (códigos QR, datas de produção etc.) no seu PCB, ou coloque os números de ordem, códigos etc. UL nos locais preferidos na placa.

Marking editor

3. Panel editor. Construir um painel personalizado na ecran para atender às suas necessidades de montagem, ou visualizar um painel eC antes da sua produção.

Panel editor

Novo equipamento

Incluindo testes sem fixação de PCBs montados, bem como ajudas a soldadura manual:

eC-test-mate.Executar testes funcionais de protótipos montados e pequenos lotes de PCBs  sem o tempo / custo necessário para construir dispositivos de teste
eC-test-mate

eC-pre-heater.  Reduz os tempos de aquecimento e o risco de stress térmico na soldadura manual / de-soldagem de componentes críticos mais rápido e confiável.

Workshops

Organizamos uma série de workshops sobre protótipos de soldadura e sobre o sistema EAGLE CAD. Muitos de nossos clientes fizeram um upgrade dos seus EAGLE no verão, quando a CadSoft lançou uma nova versão. Se gostaria de participar num workshop, por favor entre em contato com nossa equipa de vendas local ou através do email euro@eurocircuits.com.

Investimentos em ICT, instalações e equipamentos.

Re-investidms mais de 1.500.000 € durante 2014,  em novas fábricas e equipamentos, incluindo:

1. Novos servidores e licenças de software adicionais para aumentar a capacidade e velocidade de nosso website, para que possamos oferecer uma melhor experiência de acesso a mais clientes ao mesmo tempo.

2. desenvolvimento PCB Visualizer. Todos os anos  gastamos mais de 300k euros no desenvolvimento das nossas ferramentas on-line, porque acreditamos em ferramentas que ajudam a encomendar mais rápido e eficientemente.

3. eC-test-mate e eC-pre-heater

4. Ledia direct-imaging.

Máquinas de imagem direta expõem a máscara de solda e a gravaçao foto-sensível diretamente usando um laser ou como no Ledia um tunable fonte de luz LED.

Isto reduz o tempo de processamento,e permite uma maior precisão de imagem e características mais finas. Para as primeiras aplicações, consulte o nosso blog “Looking forward in 2015” 

Novo revestimento e estação de tratamento de água na nossa planta em Aachen.Encaramos os problemas ambientais muito a sério e trabalhamos continuamente para reduzir o consumo de energia e água e manter a alta qualidade de saída de água.

Vamos dar-lhe alguns números:

PCB serviços

Ano

Clientes

Encomendas

Vendas

2014

+/- 9.000

+/- 77.500

+/- 16.600.000

2013

+/- 8.000

+/- 69.500

+/- 15.500.000

2012

+/- 6.900

+/- 63.000

+/- 15.000.000

Todas as vendas indicadas no quadro são de clientes, e não incluem os custos de transporte e impostos.

A Eurocircuits tem mostrado um crescimento consistente no numero de clientes e pedidos nas últimas 2 décadas. 2014 foi um ano de sucesso com um volume de negócios consolidado, incluindo serviços de PCB, EC-equipamento e consumíveis de 17,5 milhões de euros. Este crescimento permite-nos continuar a desenvolver novos produtos e serviços para os nossos clientes. Vamos continuar a investir em novos equipamentos e novos processos para mantê-lo na vanguarda da tecnologia PCB, e para obter mais das ferramentas que o ajudarão a entregar os seus produtos no mercado dentro prazo e orçamento.

2015 vai ter outros saltos nos serviços de PCB, em ferramentas de software PCB e no EC-equipamento. Estes são descritos no nosso  artigo  “Looking forward in 2015” Aqui iremos resumir as novidades que lançamos em 2014.

Primeiro os serviços:

1. RF Pool: atualizada e ampliada. Introduzimos o material I-Tera de Isola para fornecer uma solução de baixo custo para o desenvolvimento RF.

RF pool – insights and details

2. Nova linha de tempo para encomendas. Pode agora acompanhar os seus pedidos mais facilmente

New timeline makes order tracking smarter

3. Pre-production approval (Confirmação de pré-produção). Para os clientes que desejam verificar os dados de produção finais para seu PCB antes da produção começar.

Pre-production approval

4. PCB PIXture. Dê aos seus PCBs um poderoso impacto visual e faça-os sobresair da multidão

PCB PIXture launched

5. Mais opções adicionadas para STANDARD pool, BINDI pool e stencils.

New Eurocircuits products and services presented at this year”s Electronic 2014

Novas ferramentas de software

Para ajudar os designers a cortar custos e adequar os seus dados de projeto para encomendas específicas:

1. Buildup wizard e Layer editor  atualizado e ampliado. Permitir escolher o design multicamadas mais rentável no buildup wizard e especificar vias enterradas/cegas quando necessário. Use o editor da camada (layer editor) para confirmar ou ajustar a configuração apresentada pelo PCB Visualizer.

Buildup wizard and layer editor updated

2. Marking editor.. Adicionar texto específico (códigos QR, datas de produção etc.) no seu PCB, ou coloque os números de ordem, códigos etc. UL nos locais preferidos na placa.

Marking editor

3. Panel editor. Construir um painel personalizado na ecran para atender às suas necessidades de montagem, ou visualizar um painel eC antes da sua produção.

Panel editor

Novo equipamento

Incluindo testes sem fixação de PCBs montados, bem como ajudas a soldadura manual:

eC-test-mate.Executar testes funcionais de protótipos montados e pequenos lotes de PCBs  sem o tempo / custo necessário para construir dispositivos de teste
eC-test-mate

eC-pre-heater.  Reduz os tempos de aquecimento e o risco de stress térmico na soldadura manual / de-soldagem de componentes críticos mais rápido e confiável.

Workshops

Organizamos uma série de workshops sobre protótipos de soldadura e sobre o sistema EAGLE CAD. Muitos de nossos clientes fizeram um upgrade dos seus EAGLE no verão, quando a CadSoft lançou uma nova versão. Se gostaria de participar num workshop, por favor entre em contato com nossa equipa de vendas local ou através do email euro@eurocircuits.com.

Investimentos em ICT, instalações e equipamentos.

Re-investidms mais de 1.500.000 € durante 2014,  em novas fábricas e equipamentos, incluindo:

1. Novos servidores e licenças de software adicionais para aumentar a capacidade e velocidade de nosso website, para que possamos oferecer uma melhor experiência de acesso a mais clientes ao mesmo tempo.

2. desenvolvimento PCB Visualizer. Todos os anos  gastamos mais de 300k euros no desenvolvimento das nossas ferramentas on-line, porque acreditamos em ferramentas que ajudam a encomendar mais rápido e eficientemente.

3. eC-test-mate e eC-pre-heater

4. Ledia direct-imaging.

Máquinas de imagem direta expõem a máscara de solda e a gravaçao foto-sensível diretamente usando um laser ou como no Ledia um tunable fonte de luz LED.

Isto reduz o tempo de processamento,e permite uma maior precisão de imagem e características mais finas. Para as primeiras aplicações, consulte o nosso blog “Looking forward in 2015” 

Novo revestimento e estação de tratamento de água na nossa planta em Aachen.Encaramos os problemas ambientais muito a sério e trabalhamos continuamente para reduzir o consumo de energia e água e manter a alta qualidade de saída de água.

Looking back at 2014

Vamos a lanzar algunas cifras :

PCB servicios

Ano

Clientes

Pedidos

Ventas

2014

+/- 9.000

+/- 77.500

+/- 16.600.000

2013

+/- 8.000

+/- 69.500

+/- 15.500.000

2012

+/- 6.900

+/- 63.000

+/- 15.000.000

Todas las ventas indicadas en la tabla son para los clientes, y sin gastos de transporte e impuestos.

Eurocircuits ha mostrado un crecimiento constante en el número de clientes y de pedidos en las últimas dos décadas. 2014 fue un año exitoso con una facturación consolidada, incluidos los servicios de PCB, EC-equipamiento y consumibles  de 17,5 millones. Este crecimiento nos permite continuar con el desarrollo de nuevos productos y servicios para nuestros clientes. Vamos a seguir invirtiendo en nuevos equipos y nuevos procesos para mantenernos a la vanguardia de la tecnología de PCB, y de las herramientas que ayudarán a entregar sus productos en el mercado dentro del tiempo y presupuesto.

2015 tendrá otros saltos en los servicios de PCB en las herramientas de software de PCB y EC- equipamiento. Estos se describen en nuestro artículo   “Looking forward in 2015” . Aquí vamos a resumir las novidades que lanzamos en 2014.

Primero, los servicios:

1. RF pool actualizada y ampliada. Hemos introducido el material I-Tera Isola para proporcionar una solución de bajo coste para el desarrollo de RF.

http://www.eurocircuits.com/blog/RF-pool—insights-and-details

2. Nueva línea de tiempo para hacer el pedido. Ahora puede realizar un seguimiento de sus pedidos más fácilmente 

http://www.eurocircuits.com/blog/New-timeline-makes-order-tracking-smarter5132014

3. Pre-production approval. (Confirmación de pre-producción). Para los clientes que quieran comprobar los datos de producción finales de su PCB antes del inicio de la producción.

http://www.eurocircuits.com/blog/Pre-production-approval

4. PCB PIXture. Dé a sus PCBs un poderoso impacto visual y hágales destacar de la multitud.

http://www.eurocircuits.com/blog/PCB-PIXture-launched

5.Otras opciones adicionales en STANDARD pool, BINDI pool y stencils.

http://www.eurocircuits.com/blog/New-Eurocircuits-products-and-services-presented-at-this-years-Electronica-2014

Nuevas herramientas de software para ayudar los designers y a reducir los costes y adaptar su diseño de sus pedidos particulares:

1. Buildup wizard and Layer editor actualizada y ampliada. Permite elegir la mejor relación coste de un diseño multicapas y especificar vias enterradas / ciegas cuando sea necesario. Utilice el layer editor(editor de capas) para confirmar o ajustar la configuración mostrada por el Visualizador PCB.

http://www.eurocircuits.com/blog/Buildup-wizard-and-layer-editor-updated

2. Marking editor.Añadir texto específico (códigos QR, fechas de producción, etc.) en el PCB, o colocar los números de orden, códigos, etc. UL en lugares preferidos en el panel.

http://www.eurocircuits.com/blog/Marking-editor

3. Panel editor. Construcción de un panel personalizado en la pantalla para adaptarse a sus necesidades de montaje, o ver un panel Ec antes de la producción.

http://www.eurocircuits.com/blog/Panel-editor

Nuevo equipamiento

Incluyendo pruebas de PCB montados, así como ayudas a la soldadura manual:

1. eC-test-mateRealizar pruebas funcionales de prototipos montados y pequeños lotes de PCB sin el tiempo / coste necesario para construir dispositivos de prueba.
http://www.eurocircuits.com/test

2. eC-pre-heater. Reducir los tiempos de calentamiento y el riesgo de estrés térmico para soldar / desoldar a la mano los componentes críticos en menos tiempo y con mayor fiabilidad

https://www.youtube.com/watch?v=yWgqE1bklQg&list=PLebAQzimOXB01TNlByd5zyz1O0MQsCKfH&index=2

Workshops

Se organizaron una serie de workshops sobre prototipos de soldadura y cómo trabajar con el  sistema de EAGLE CAD. Muchos de nuestros clientes hicieron una actualización de su EAGLE en el verano, cuando el CadSoft lanzó una nueva versión. Si a usted le gustaría participar en un taller, por favor póngase en contacto con nuestro equipo de ventas local o a través de correo electrónico  euro@eurocircuits.com.

Inversiones en ICT, planta y material

Hemos re-invertido más de 1,5 millones de € durante 2014 en nuevas plantas y equipos, incluyendo:

Nuevos servidores y licencias de software adicionales para aumentar la capacidad y velocidad de nuestro sitio web, por lo que pueden ofrecer un mejor acceso a más clientes al mismo tiempo.

2. Desarrollo PCB Visualizer. Cada año gastamos más de 300.000 euros en el desarrollo de nuestras herramientas en línea, porque creemos en las herramientas para ayudar a hacer pedidos rápidamente y de manera eficiente.

3. eC-test-mate y eC-pre-heater

4. Ledia direct-imaging.Máquinas de imágenes directos exponen la máscara de soldadura fotoimagen y el registro fotosensible directamente usando un láser como en Ledia una sintonizable fuente de luz LED.


Esto reduce el tiempo de proceso y permite una mayor precisión de imagen y características más finas. Para las primeras aplicaciones, consulte nuestro blog “Looking forward in 2015” .

5. Nueva planta de revestimiento y de tratamiento de agua en nuestra planta de Aachen. Tomamos las cuestiones ambientales muy en serio y trabajamos constantemente para reducir el consumo de energía y agua y mantener la alta calidad de las aguas residuales.

Looking back at 2014

Let’s throw some figures at you:

PCB services

Year

Customers

Orders

Sales

2014

+/- 9.000

+/- 77.500

+/- 16.600.000

2013

+/- 8.000

+/- 69.500

+/- 15.500.000

2012

+/- 6.900

+/- 63.000

+/- 15.000.000

All sales are to customers excluding transport costs and taxes.

Eurocircuits has shown a consistent growth in customers and orders over the last 2 decades. 2014 has been another successful year with a consolidated turnover including PCB services, eC-equipment and consumables of 17.5 million Euro. This growth allows us to continue to develop new products and services for our customers. We will continue to invest in new equipment and new processes to keep you at the cutting edge of PCB technology, and to provide more of the tools that will help you deliver your products to market on time and on budget.

2015 will see another leap forward in PCB services, in PCB software tools and in eC-equipment. These are described in our “Looking forward in 2015” . Here let’s summarize what was new in 2014.

First the services:

  1. RF pool updated and extended. We introduced Isola’s I-Tera material to provide a lower-cost solution for RF development.
    RF pool – insights and details
  2. New order time line. So you can track your orders more easily through manufacturing
    New timeline makes order tracking smarter
  3. Pre-production approval. For customers who want to check the final production data for their PCB just before it hits the shop-floor…
    Pre-production approval
  4. PCB PIXture. Give your PCBs a powerful visual impact and make them stand out from the crowd
    PCB PIXture launched
  5. More options added for STANDARD pool, BINDI pool and stencils
    New Eurocircuits products and services presented at this year”s Electronica 2014

New software tools

 to help designers cut costs and tailor their design data for particular orders:

  1. Buildup wizard and Layer editor updated and extended. Choose the most cost-effective multilayer builds in the Buildup Wizard and specify blind/buried vias when needed. Use the Layer Editor to confirm or fine-tune the build found by PCB Visualizer tools.
    Buildup wizard and layer editor updated
  2. Marking editor. Add order-specific text (QR codes, production dates etc.) to your PCB, or place order numbers, UL codes etc. in your preferred locations on the board.
    Marking editor
  3. Panel editor. Build a custom panel on screen to suit your assembly requirements, or view an eC-panel before production.
    Panel editor

New equipment

 including fixtureless testing of assembled PCBs as well as hand-soldering aids:

  1. eC-test-mate. Run functional tests on assembled prototype and small batch PCBs without the time/cost needed to build test fixtures.
    eC-test-mate
  2. eC-pre-heater. Reduce heating times and the risk of thermal stress to make hand-soldering/de-soldering of critical components faster and more reliable.

Workshops

We organized a series of workshops on prototype soldering and on working with the EAGLE CAD system. Many of our customers upgraded their EAGLE systems in the summer when CadSoft released a major new version. If you would like to join a workshop, contact your local sales team or email euro@eurocircuits.com.

Investments in ICT, plant and equipment.

We re-invested more than €1.5 million during 2014 in R&D and in new plant and equipment including:

  1. New servers and extra software licenses to boost the capacity and speed of our website, so that we can provide a better access experience to more customers at the same time.
  2. PCB Visualizer development. Each year we spend over 300k Euro in further development of our online tools because we believe in tools that make ordering faster and more efficient.
  3. eC-test-mate and eC-pre-heater development.
  4. Ledia direct-imaging. Direct imaging machines expose photo-imageable soldermasks and photo-sensitive etch and plating resists directly using a laser or as on the Ledia a tuneable LED light source. This cuts process times as no phototools are required and allows greater imaging precision and finer features. For the first applications, see our “Looking forward in 2015” BLOG.
  5. New plating and water treatment plant in our Aachen plant. We take environmental issues very seriously and work continuously to reduce energy and water consumption and maintain the highest quality of water output.

Retour sur 2014

Regardons quelques chiffres:

PCB services

Année

Clients

Commandes

Ventes

2014

+/- 9.000

+/- 77.500

+/- 16.600.000

2013

+/- 8.000

+/- 69.500

+/- 15.500.000

2012

+/- 6.900

+/- 63.000

+/- 15.000.000

Toutes les ventes indiquées dans le tableau sont des ventes pour clients et hors frais de transport et taxes.

Eurocircuits a eu une croissance constante de ces clients et commandes dans les deux dernières décennies. 2014 a été une année couronnée de succès avec un chiffre d”affaires consolidé, y compris sur les services de PCB, EC-équipements et consommables de 17,5 millions d’euros. Cette croissance nous permet de continuer à développer de nouveaux produits et services pour nos clients. Nous allons continuer à investir dans de nouveaux équipements et de nouveaux processus pour vous  maintenir à la fine pointe de la technologie de PCB, en plus des outils qui vous aideront à livrer vos produits sur le marché à temps et dans votre budget.

2015 verra un autre bond en avant dans nos services de PCB, dans les logiciels de PCB et eC-équipements. Ceux-ci sont décrits dans notre  article de blog “Looking forward in 2015” .”. En résumé, voici ce qui était nouveau en 2014.

Tout d’abord les services :

  1. RF pool mise à jour et étendue. Nous avons introduit le matériel I-Tera de Isola afin d”apporter une solution à moindre coût pour le développement RF.
    RF pool – insights and details
  2. Nouvelle ligne de temps des commandes. Ainsi, vous pouvez suivre vos commandes plus facilement à travers sa fabrication
    New timeline makes order tracking smarter
  3. Pre-production approval. Pour les clients qui veulent vérifier les données de production finales de leur PCB juste avant sa production
    Pre-production approval
  4. PCB PIXture. Donnez à vos PCB un impact visuel puissant et faites-les ressortir de la foule
  5. PCB PIXture launched
  6. Plus d”options ajoutées pour STANDARD pool, BINDI pool et stencils
    New Eurocircuits products and services presented at this year”s Electronica 2014

Nouveaux outils de logiciels

Pour aider les concepteurs à réduire les coûts et adapter leurs données de conception pour leurs commandes:

  1. Buildup wizard and Layer editor.  Mis à jour et élargi. Permettent de choisir le meilleur rapport coût sur projet multicouche  et spécifier les vias enterrés / aveugles en cas de besoin. Utilisez l”editeur de couches (“layer editor”) pour confirmer ou ajuster la configuration représentée par le PCB Visualizer. Buildup wizard and layer editor updated
  2. Marking editor. Ajouter un texte spécifique (codes QR, les dates de production, etc.) à votre PCB, ou placez les numéros de commande, codes UL etc. dans vos endroits préférés sur la plaque. Marking editor
  3. Panel editor. Construisez un panneau personnalisé sur écran en fonction de vos exigences de montage, ou observez un eC-panneau avant la production.  Panel editor

Nouveaux équipements

Comprend les outils de tests de PCB ainsi que qu’une machine pour aider à souder à la main:

  1. eC-test-mate.  Exécuter des tests fonctionnels sur prototypes assemblés et petits lots de PCB sans  perdre le temps / coût nécessaire pour construire des dispositifs d”essai.
    eC-test-mate
  2. eC-pre-heater..  Réduit les temps de chauffage et le risque de stress thermique  pour la soudure à la main des composants critiques, d’une manière rapide et plus fiable.
    eC-pre-heater

Workshops

Nous avons organisé une série de workshops sur les prototypes à souder et sur le système EAGLE CAD. Beaucoup de nos clients ont mis à jour leurs systèmes Eagle cet été quand CadSoft a publié une nouvelle version majeure de son programme. Si vous désirez vous joindre à un atelier, contactez notre équipe de vente locale ou email euro@eurocircuits.com.

Investissements dans ICT, plante et équipement.

Nous avons réinvesti plus de € 1,5 millions au cours de 2014 dans la R & D et dans de nouvelles installations et de l”équipement, y compris:

  1. Des nouveaux serveurs et des licences logicielles supplémentaires pour renforcer la capacité et la vitesse de notre site Web, afin que nous puissions fournir une meilleure expérience d”accès à plus de clients en même temps
  2. Développement de PCBVisualizer .Chaque année, nous dépensons plus de 300k euros en poursuite du développement de nos outils en ligne parce que nous croyons dans des outils qui rendent la commande plus rapide et plus efficace.
  3. Développemen de eC-test-mate et eC-pre-heater.
  4. Imagerie directe Ledia Machines d”imagerie directe exposent le masque de soudure et photoimageable et l’enregistrement photosensible directement en utilisant un laser ou dans la Ledia une source de lumière LED.

Ceci réduit les temps de processus, car aucun des photomasques n’est nécessaire et permet une plus grande précision d”imagerie et des traits plus fins. Pour les premières applications, consultez notre Blog “Looking forward in 2015” .

5.Nouveau traitement de l”eau dans notre usine Aachen. Nous prenons très au sérieux les questions environnementales et travaillons en permanence pour réduire l”énergie et la consommation d”eau et de maintenir la plus haute qualité de la production de l”eau.

The Eurocircuits team wish you a Merry Christmas and a Prosperous New Year.

In this Update:

  • Equipment offer – only two working weeks left
  • Christmas closing date
  • PCB Visualizer upgrades
  • Eurocircuits/Elektor Christmas tree
  • 2015

Only two working weeks left on our special equipment offer

Place an order for any of our machines: eC-stencil-mate , eC-reflow-mate , eC-pre-heater or eC-test-mate before 1 January 2015, and you will receive a 50€ (excl. taxes) discount key valid for any of our PCB services. On top of that, if you order both eC-stencil-mate and eC-reflow-mate before 1 January 2015 you will receive a free eC-equipment-starter-kit .

Christmas closure dates

Our offices and factories will close on 19 December and re-open on 5 January.

The factories will run back-end operations only on 22 December, so final shipments will be on 22 December. 5 January will be a full production day

These dates are already incorporated into our Price calculator menus.

PCB Visualizer upgrades

We have made PCB Visualizermore comfortable and safer to use.

Faster loading

Our customers have told us that loading complex PCB images can be a bit slow, especially when they only want to check the board parameters or prices. With the latest update, the board data and prices appear onscreen right away while the board image is loading. Image loading is faster, too.

Safer closing

There is nothing more annoying – or dangerous – than making changes and forgetting to save them. Now if you have made a change, PCB Visualizer will always ask if you want to save it before closing.

Christmas trees

The Eurocircuits/ElektorLED Christmas tree is back again. Create your own Christmas tree experience with 62 programmable blue LEDs. Download our animations or program your own. Upload your sequence. The best will be shown on our website.

2015

Our next Eurocircuits Technical Update will be sent out in early January, listing our planned developments for 2015. We will include links to voting buttons, so that users can tell us their priorities.

Technical blogs

Some recent highlights:

  • PCB PIXture . Make your PCB stand out from the crowd with a visual image printed in the soldermask.
  • Optimum PCB Design Flow. How to get the best out of our DRC and Design for Manufacturability tools.

We have an on-going program of technical papers, but if there are particular topics on which you would like us to produce a blog or white paper, please email your usual sales contact or euro@eurocircuits.com.