Forrasztópaszta stencil készítése

A forrasztópaszta stencilek készítése során a rozsdamentes acéllemezbe lézervágóval nyitásokat vágunk.

Ezeket a stencileket forrasztópaszta nyomtatására használjuk a nyomtatott áramköri lapon. Az alkatrészeket ezután a nyomtatott pasztára helyezzük, majd újraömlesztéses (reflow) forrasztási technológiát használva a pasztát megolvasztjuk, majd a folyamat befejeztével a forrasztási kötések kialakulnak az alkatrészek és a nyomtatott áramköri lap padjei között.

A rozsdamentes acél stencilekkel több PCB-t is nyomtathatunk anélkül, hogy a pontosságot elveszítenénk.

Videó megtekintése – Forrasztópaszta stencil készítése

Forrasztópaszta stencil készítése

A nyomtatott áramköri lapokra történő forraszpaszta nyomtatás történhet rozsdamentes acélból készült stencillel. Ez a stencil kivágásokat tartalmaz, amin a forraszpasztát PCB-re juttatjuk. Ugyanaz a rozsdamentes acél stencil több kártya nyomtatására is alkalmas anélkül, hogy a pontosságunk csökkenne.

A padeken lévő paszta mennyiségének meghatározásához a stencil vastagságát változtathatjuk. Vastagabb stencillel több paszta nyomtatható. A választható vastagság a raktáron lévő anyagtól függ, jelenleg 70, 100 vagy 130 mikron vastagságú stencileket tudunk vágni.

A stencilek vágásához az LPKF lézervágóját, a StencilLaser P6060-at használjuk, egy viszonylag kicsi, kompakt gépet, amely nagy vágási sebességgel és elég pontos, +/- 4 mikronos tengelypontossággal rendelkezik.

Működéséhez csak áramra és légnyomásra van szüksége a tengelyek mozgatásához, valamint oxigénre a kiváló minőségű vágáshoz.
A stencilből kivágott apró darabok összegyűjtésére és eltávolítására egy nagy teljesítményű elszívó áll rendelkezésre.

A rozsdamentes acéllemez egy 610 x 850 mm-es maximális méretű feszítőkeretbe van illesztve. A maximális vágási munkaterület 600 x 600 mm.

A rozsdamentes acéllemezt a keretbe helyezzük, és légnyomással kifeszítjük. A keretet a lemezzel együtt betöltjük a gépbe.

A stencil vágásához szükséges adatokat gyártáselőkészítő csapatunk készíti el, és küldi el a gépre.

A gépen ki kell választanunk egy megfelelő sablonfájlt, hogy meghatározzuk a lézer teljesítményét és a vágási sebességet a különböző méretű padekhez.

A körvonalak vágásához nagyobb vágási sebességet használhatunk, mivel a pontosság nem olyan fontos, mint a padeknél.

Amennyiben mindent beállítottunk, a gép megméri a lemez méreteit, és megkezdi a vágást. A padek számától függően a gép 60-90 perc alatt vág ki egy teljes stencil panelt.

Miután levettük a keretet a gépről, kiengedjük belőle a levegőt, és eltávolítjuk a lemezt.

Amennyiben különböző kis méretű stencileket panelizáltunk, például az eC-stencil mate készülékkel való használathoz, akkor az egyes stencileket kinyomjuk a lemezből.

A padeken a lézer kilépő oldalán az égésből adódóan apró sorják lehetnek. Egy excentrikus rezgőcsiszolóval polírozzuk a stencileket, hogy eltávolítsuk ezeket a sorjákat.

A stencil most már készen áll arra, hogy az eC-stencil mate kézi stencil nyomtatóval vagy automatizált nyomtatóinkkal pasztát nyomtassunk a nyomtatott áramköri lapokra.

Other ways to find help

Glossary

To simplify communication Eurocircuits uses abbreviations for many of these technical terms. Most of the technical terms and abbreviations are international standards in the Printed Circuit Board manufacturing industry. However to make it clear to everyone involved, we here present a list of technical terms and abbreviations along with their explanation.
View our glossary

Still need help?

Talk to our customer support via our online chat, telephone or email.
Contact us