Aranyozott élcsatlakozók

Aranyozás az élcsatlakozókon

Az Eurocircuits kétféle aranyozást kínál: A teljes PCB felületére kémiai arany (ENIG) érhető el, továbbá az élcsatlakozókon galvanizálással leválasztott kemény arany. A kémiai arany kiváló forraszthatóságot biztosít, de a kémiai leválasztási eljárás miatt túl puha és túl vékony ahhoz, hogy ellenálljon a kopásnak. A galvanizált arany vastagabb és keményebb, így ideális az olyan nyomtatott áramköri lapok élcsatlakozó érintkezőihez, amelyeket nem egyszeri csatlakoztatásra terveznek.


Technológia

A kemény aranyat a nyomtatott áramköri lapra a forrasztásgátló lakk felvitel után, és a PCB többi részének felületfémezését megelőzően visszük fel. A kemény arany kompatibilis az összes többi általunk kínált felületfémezéssel.

Az élcsatlakozó érintkezőire először 3-6 mikron nikkelt, majd 1-2 mikron kemény aranyat választunk le. Az aranyozás nem 100%-os tisztaságú; tartalmaz némi kobaltot a felület kopásállóságának növelése érdekében.

Az élcsatlakozókat általában fazettázzuk a könnyű behelyezés érdekében. A fazettázás a megrendelés részleteiben válaszható opció.

Annak érdekében, hogy a csatlakozó padjei pontosan illeszkedjenek az élcsatlakozó profiljához, az első fúráskor a csatlakozó függőleges éleit megmunkáljuk. A csatlakozó élei így pontosan a rajzolathoz igazodnak.

Bizonyos esetekben egy vagy több arany érintkező rövidebb, mint a többi, hogy a hosszabb padek csatlakozzanak először, amikor a PCB-t a csatlakozóba illesztjük. Ez azt jelenti, hogy a rövidebb padek nem csatlakozhatnak függőlegesen a galvanizáló sávhoz. A galvanizáláshoz szükséges kapcsolatot más irányban kell létrehozni. (Lásd az ábrát: A kék vonalak az első fúrási szakasz kontúrmarását jelölik, a zöld pedig a végleges kontúrkialakítást mutatja).

A fémezés után a nikkel és az arany tapadását az iparági szabványnak megfelelő ragasztási próbával ellenőrizzük. A galvanizált rétegek vastagságát pedig roncsolásmentes röntgen géppel mérjük.

A technológia korlátai

  • Az aranyozandó felületeknek a PCB szélén kell lenniük, mivel ez egy galvanizálási eljárás. Elektromos kapcsolatnak kell lennie a padek és a gyártási panel kerete között.
  • A padek maximális hossza 40 mm, mivel szabványos, sekély galvánfürdőt használunk.
  • A belső rétegeknek rézmentesnek kell lenniük a PCB szélén. Ellenkező esetben a fazettázás a rezet felfedheti.
  • Amennyiben a nyomtatott áramköri lapokat vevői panelben szeretné rendelni, a panelkeretnek nyitottnak kell lennie az élcsatlakozó oldalán, hogy lehetővé tegye számunkra a galvanizáláshoz szükséges csatlakozást.
  • A PCB mindkét oldalán tudunk kemény aranyat galvanizálni, de amennyiben a csatlakozók a PCB ellentétes oldalán vannak, akkor legalább 150 mm távolságnak kell lenni közöttük.

  • Az optimális minőségű felületfémezés biztosítása érdekében ne helyezzen el fémezett furatot (PTH), SMD vagy egyéb padet 2.00 mm-nél (80 mil) közelebb a csatlakozó padjeihez (lásd a rajzot).

Other ways to find help

Glossary

To simplify communication Eurocircuits uses abbreviations for many of these technical terms. Most of the technical terms and abbreviations are international standards in the Printed Circuit Board manufacturing industry. However to make it clear to everyone involved, we here present a list of technical terms and abbreviations along with their explanation.
View our glossary

Still need help?

Talk to our customer support via our online chat, telephone or email.
Contact us