Kész slot mérettűrések

A slot (nibbelés) alapvetően egy hosszúkás furat, és általában az alkatrészek rögzítésére használják a nyomtatott áramköri lapon.

A slotok lehetnek fémezettek vagy nem fémezettek, és általában a fúrórétegekben vannak meghatározva.

A kész slot mérettűrések a következő tényezőkön alapulnak:

• Névleges slot méret vs. rendelkezésre álló szerszám méretek
• Szerszám méret tűrés
• Szerszám kopása a használat során
• Slot tisztítás (Plazma maratás)
• A galvanizálási folyamat és a rézeloszlás
• A nyomtatott áramköri lap felületfémezésének fajtája

A fémezett slotoknál, hasonlóan a fémezett furatokhoz, ránövelést alkalmazunk a szükséges kész mérethez képest, ami a gyártási tűrések és a későbbi galvanizálási folyamat figyelembevétele érdekében történik.

A túlméretezés értékét a galvanizált rézvastagság és az ismert felhalmozott gyártási tűrések határozzák meg.

Névleges slot méret vs. rendelkezésre álló szerszám méretek

A meghatározott tűrések a szerszámmal kezdődnek, amik 0.05 mm-es szabványos méretlépésekben állnak rendelkezésre.

Minden olyan CAD fájlban meghatározott slot, amely nem felel meg ennek a 0.05 mm-es átlépésnek, a legközelebbi értékre lesz kerekítve.

Lehetőség van kisebb szerszám méret átlépések alkalmazására is, azonban ezek magas költségei általában ellensúlyozzák előnyeit.

Más szemszögből nézve a dolgot, 0.025 mm vagy 25 µm maximális értékű kerekítésről beszélünk.

Ez nem okozhat semmiféle problémát a folyamatokban.

Szerszám méret tűrés

A slotok kialakításához használt szerszámok megmunkáltak, ezért a gyártók adatlapjaiban meghatározott méretbeli toleranciával rendelkeznek.

A slotok készítéséhez használt szabványos szerszámok normál tűrése +0.01 mm / -0.00 mm vagy +0.00 mm / -0.01 mm.

Ez a szerszám méretétől és funkciójától függően változhat.

Szerszám kopása

Amikor a nyomtatott áramköri lapon slot készül, a keletkező súrlódás a szerszámhegy kopásához vezet.

Bár ez nagyon kis mértékű (mikrométeres), a szerszámot rendszeresen cserélni kell az ismert kopási arány alapján.

Ezt azonban a nyomtatott áramköri lap gyártása során felhalmozódó tűrések részeként kell figyelembe venni.

Slot tisztítás

A slotokat meg kell tisztítani a mechanikai megmunkálás után.

Ez a fúrás során bennük maradt szennyeződés eltávolítására szolgál.

A slotok tisztítását plazma maratással végezzük, amely során a furatok falát is előkészítjük a Black Hole folyamathoz.

A tisztítás során a slot falának nagyon kis része (kevesebb, mint egy mikron) eltávolításra kerül, ezáltal megnövelve a slot méretét.

Amennyiben a tisztítást nem megfelelő, akkor a Black Hole folyamat meghiúsulhat, és galvanizálási problémák is adódhatnak.

A galvanizálási folyamat és a rézeloszlás

A célunk az, hogy körülbelül 20-25 µm rézréteget válasszunk le a fémezett slotokba.

A PCB rézeloszlása azonban nagyban befolyásolja, hogy a réz mennyire egyenletesen válik le.

Az alábbiakban bemutatott rézeloszlás azt eredményezné, hogy több réz galvanizálódna a kisebb rézsűrűségű területeken (piros).

Ennek eredményeképpen a slotok ezen a területen vastagabb rézfalakkal rendelkeznek, és így a slotok beszűkülnek, vagyis kisebb lesz a tényleges kész slot méret.

A rézeloszlás javítására vonatkozó további információkért látogasson el a Megfelelő rézeloszlás biztosítása című oldalunkra.

A nyomtatott áramköri lap felületfémezésének fajtája

Amikor a felületfémezésről beszélünk, akkor a PCB padjeinek és a szabadon lévő réz fémezett védőbevonatára utalunk.

Ez lehet ólommentes HAL, kémiai arany (ENIG), kémiai ezüst.

A sloktoban a felületkezelési eljárás során szintén leválás történik és így a kész slot méret tovább csökken.