Mehr als 95% aller weltweit produzierten Leiterplattendesigns werden als Gerberdaten vom Entwickler zum Fertiger übermittelt. Die meisten CAD-Systeme geben automatisch Gerberdaten aus. Nur selten müssen sich die Entwickler damit befassen, wie eine Gerberdatei ihre Daten repräsentiert. Dies ist ein gutes Zeichen in Bezug auf die die Leistungsfähigkeit und Verbreitung des Formats. Gelegentlich treten aber auch…
WeiterlesenVollständige und fehlerfreie Daten sind Grundlage für jeden Fertigungsauftrag, egal ob es sich um die Fertigung der Leiterplatte handelt oder eine komplett bestückte elektronische Baugruppe. Gemäß unserem Leitsatz Right First Time prüft unsere Software die Designdaten auf Richtigkeit, Vollständigkeit und Übereinstimmung mit dem Footprint der Bauteile. So beheben wir Designfehler noch bevor der Auftrag ausgelöst…
WeiterlesenGrundsätzlich prüfen wir die erste Baugruppe, die bei uns den Bestückautomaten verlässt, auf mögliche Fehler. Hierfür haben wir unser System PIXpect entwickelt, das ein hochaufgelöstes Bild der ersten Baugruppe erzeugt. Im PIXpect-Bild sehen wir die Bauteile auf der Leiterplatte und die Informationen, die wir aus den CAD-Daten und der Stückliste abgeleitet haben. Video ansehen…
WeiterlesenEs gibt zwei Arten von Langlöchern oder Schlitzne auf einer Leiterplatte. Diese Durch- und Nicht-Durchkontaktierten Langlöcher haben beide die gleiche Endmaß-Toleranz, unabhängig von deren Größe oder Art. Ein Langloch ist vereinfacht ein länglicher Schlitz, welcher zur Befestigung von Bauteilen auf einer Leiterplatte verwendet wird und gewöhnlich in der Bohrlage definiert wird. Die Langloch-Endmaß-Toleranzen basieren auf…
WeiterlesenWie bei allen Herstellungsprozessen wird die Dicke der fertigen Leiterplatte durch verschiedene Faktoren beeinflusst, daher wird eine Toleranz für die endgültige Leiterplattendicke angewendet. Der Herstellungsprozess einer Leiterplatte beginnt mit der Wahl des Basismaterial (z.Bsp.FR4) welches in verschiedenen Dicken verfügbar ist. Diese Nominalwerte beziehen sich nur auf das Laminat (Harz- und Glasfasergewebe) nicht auf die Kupferfolie. Wenn wir…
WeiterlesenEs gibt 3 Arten von Bohrungen auf einer Leiterplatte, durchkontaktiert, nicht durchkontaktiert und Durchsteiger (Vias). Je nach Typ und Größe gibt es unterschiedliche Toleranzen für den Endlochdurchmesser. Folgende Faktoren beeinflussen die Toleranz: Typ der Bohrung – durchkontaktiert, nicht durchkontaktiert oder Via. Nomineller Durchmesser bzw. verfügbarer Werkzeugdurchmesser. Werkzeug-Toleranz. Werkzeugabnutzung. Lochwandreinigung (Desmear). Galvanisierungsprozess und Kupferverteilung. Endoberfläche der…
WeiterlesenÜberprüfung der Anzahl erhaltener Leiterplatten Wenn die geforderte Anzahl an Leiterplatten während der Produktion unterschritten wird, bestellen wir die Fehlzahl umgehend nach. Diese werden beschleunigt durch die Produktion gebracht, um das ursprüngliche Lieferdatum einzuhalten. Die interne Nachbestellung erhält die Erweiterung -E1. Im Menü “laufende Bestellungen” können Sie daran nachvollziehen, ob es für Ihren Auftrag eine…
WeiterlesenDie Pick & Place-Maschine und der Lotpastendrucker verwenden Referenzmarken, um die Platte zu lokalisieren und die Ausrichtung zu bestimmen. Zu diesem Zweck müssen mindestens 3 Referenzpunkte auf dem Plattenrahmen vorhanden sein. Wenn sich mehrere Platinen auf einer Platte befinden, sollte jede einzelne Platine ihre eigenen lokalen Referenzpunkte haben, um eine noch bessere Passgenauigkeit im Montageprozess […]
WeiterlesenGerbers neue Attribute verändern die CAD zu CAM Kommunikation Mit Unterstützung von Eurocircuits, LPKF und AT&S hat UCAMCO eine neue Spezifikation für eine bahnbrechende zweite Erweiterung des Gerberformats entworfen. Sie bietet einen eindeutigen Standard für nicht-bildliche Daten, der genauso einfach, praktisch und universell verfügbar ist, wie das allseits bekannte und derzeit unterstützte Gerber Bilddatenformat. UCAMCOs…
WeiterlesenÜberblick Jede bestellte und gelieferte Leiterplatte oder Baugruppe hat einen individuellen Eurocircuits PCB-Pass. Der PCB-Pass dokumentiert, dass die gelieferte(n) Leiterplatte(n) den Auftragsparametern und den relevanten Fertigungstoleranzen entsprechen. Unsere Kunden können den PCB-Pass vertrauensvoll verwenden, um ihn ihren Kunden als Teil der Spezifikation für das von ihnen gelieferte Produkt zu übergeben. 1 1 left 6 So…
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